Qu'est-ce que l'acier inoxydable 1.4948 ?

L'acier inoxydable 1.4948, communément appelé 304H ou UNS S30409, est la variante à haute teneur en carbone de l'acier inoxydable austénitique 304 standard. La désignation « H » indique son aptitude au service à haute -température, où une teneur accrue en carbone offre une résistance améliorée au fluage et à la rupture sous contrainte. Il est largement utilisé dans les appareils à pression, les chaudières, les surchauffeurs et autres composants fonctionnant à des températures élevées dans les industries de production d’électricité et pétrochimiques.

 

Cette nuance austénitique à haute température-est normalisée selon les principaux systèmes internationaux.

Standard	Note équivalente
FR (Europe)	1.4948
ASTM/AISI (États-Unis)	304H, UNS S30409
JIS (Japon)	SUS304H
KS (Corée)	STS304H

Sa teneur en carbone est contrôlée dans une plage plus élevée pour améliorer la résistance aux températures élevées.

Élément	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni
Contenu (%)	0.04 - 0.10	Inférieur ou égal à 0,75	Inférieur ou égal à 2,0	Inférieur ou égal à 0,045	Inférieur ou égal à 0,03	18.0 - 20.0	8.0 - 10.5

Il conserve de bonnes propriétés mécaniques à température ambiante et élevée.

Propriété (température ambiante)	Limite d'élasticité (Rp0,2)	Résistance à la traction (Rm)	Allongement (A)	Dureté (HB)
Valeur typique	Supérieur ou égal à 205 MPa	500 - 750 MPa	Supérieur ou égal à 40%	Inférieur ou égal à 215

 

Principales caractéristiques et applications du 1.4948/304H

Résistance améliorée aux-hautes températures :La teneur en carbone plus élevée et contrôlée offre une résistance améliorée au fluage et à la rupture sous contrainte à des températures supérieures à 500 degrés par rapport à la norme 304 ou 304L.

Bonne résistance à l'oxydation :Maintient la résistance au tartre et à l'oxydation en service continu jusqu'à environ 900 degrés.

Excellente formabilité et soudabilité :Conserve les bonnes caractéristiques de formage et de soudage de la famille 304, bien qu'un traitement thermique après-soudage puisse être nécessaire pour les applications critiques afin de restaurer la résistance à la corrosion.

 

Applications principales :

Production d'énergie :Tubes de surchauffeur et de réchauffeur, composants de chaudière et collecteurs à haute température-.

Pétrochimique:Coques de convertisseur catalytique, tubes de reformage et tuyauterie de processus à haute température.

Échangeurs de chaleur :Tubes et plaques dans des services impliquant des températures élevées.

Appareils à pression :Composants conçus selon les codes ASME pour un service à haute-température.

 

Quelle est la principale différence entre 304H (1,4948) et 304L (1,4307) ?
La principale différence réside dans la teneur en carbone et le service prévu.. 304H a une plage de carbone contrôlée de 0,04 à 0,10 % pour garantir une résistance à haute température-, tandis que le 304L a une teneur maximale en carbone de 0,03 % pour éviter la sensibilisation et garantir une excellente soudabilité et une excellente résistance à la corrosion intergranulaire.. 304H est utilisé pour les applications structurelles à haute-température, tandis que le 304L est préféré pour les fabrications soudées fonctionnant à des températures plus basses. ou dans des environnements corrosifs.

 

Pourquoi 304H est-il spécifié dans les codes des récipients sous pression à haute température ?
Les codes tels que ASME Section I et Section VIII incluent 304H pour le service à haute -température, car sa teneur minimale garantie en carbone garantit des valeurs prévisibles de résistance au fluage et de rupture sous contrainte à des températures élevées. Ces propriétés mécaniques sont essentielles pour la conception sûre de composants sous pression-fonctionnant à haute température et pression, là où la norme 304 ou 304L ne fournirait pas une résistance suffisante à long terme-.

 

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