GOST 9941 08X18H10T Tuyau étiré à froid sans soudure

Qu'est-ce que GOST 9941-2022 ?

La norme GOST 9941 spécifie les exigences techniques pour les tubes sans soudure-travaillés à froid et-travaillés à chaud en acier allié-hautement-résistant à la corrosion (acier inoxydable). De tels tuyaux sont principalement utilisés dans des environnements industriels caractérisés par des températures élevées, des pressions élevées et des conditions hautement corrosives, tels que les secteurs du pétrole et du gaz, de la chimie et de la production d'électricité.

 

GOST 9941 08X18H10T Fabricant de tuyaux

Les tuyaux étirés à froid GOST 9941 08X18H10T-sont équivalents à AISI 321 ou EN 1.4541. Ils présentent une composition chimique strictement contrôlée -carbone inférieur ou égal à 0,08 %, chrome 17,0 % à 19,0 % et nickel 9,0 % à 11,0 %-avec un ajout de titane de 5 × C % à 0,8 %. Cette composition élimine le risque de corrosion intergranulaire pendant le soudage et le fonctionnement à haute température, garantissant une excellente stabilité chimique dans la plage de sensibilisation de 400 à 800 degrés ; ils sont idéaux pour le service à long terme à -haute température-dans les chaudières, les échangeurs de chaleur et les tuyauteries chimiques à haute-température.

 

Les tuyaux sans soudure en acier inoxydable GOST 9941 08X18H10T subissent un processus de recuit de mise en solution à 1 050 degrés – 1 100 degrés, stabilisant la dureté en dessous de 179 HB et minimisant le risque de fissuration lors d'une flexion, d'un évasement ou d'un impact de pression ultérieurs. Avec une rugosité de surface (Ra) supérieure à 0,8 μm, ces tuyaux offrent une augmentation de 11 % de l'efficacité du transfert de chaleur, améliorant considérablement les performances de transport des fluides et réduisant les taux d'encrassement et de cokéfaction.

 

GNEE fournit des tuyaux sans soudure étirés à froid GOST 9941 08X18H10T-avec des diamètres extérieurs allant de 6 mm à 426 mm, des épaisseurs de paroi de 0,5 mm à 30 mm et des longueurs allant jusqu'à 12 mètres ; des tailles personnalisées sont également disponibles. Chaque tuyau est fabriqué à partir de matières premières certifiées et subit des tests rigoureux-y compris 100 % PMI (Positive Material Identification), des tests par ultrasons (UT), des tests par courants de Foucault (ET), des tests hydrostatiques, une inspection dimensionnelle, des contrôles de qualité de surface et une analyse de composition chimique-pour garantir la conformité avec GOST et les normes de qualité internationales. FR 10204 3.1 certificats de matériaux et services d'inspection tiers-(SGS, BV ou TUV) peuvent être fournis à la demande du client.

Quelle est la température de fonctionnement maximale de 08X18H10T ?

Dans une atmosphère oxydante, la température maximale de service continu sûre pour ce matériau est de 800 degrés à 850 degrés. Cependant, pour les surfaces chauffées sous pression, un fonctionnement en dessous de 600 degrés est généralement recommandé pour garantir une résistance au fluage à long terme.

 

Quelle est la différence entre 08X18H10T et 12X18H10T ?

La principale différence entre 08X18H10T et 12X18H10T est leur teneur en carbone. Les deux sont des aciers inoxydables austénitiques stabilisés au titane (GOST) - (similaires aux normes mondiales AISI 321), mais le 08X18H10T est une variante à faible -carbone.

Composition chimique du tube sans soudure en acier inoxydable AISI 321 12X18H10T 08X18H10T

Composition chimique (%)
Grade		C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	N	Ti	Cu
AISI 321	min	-	-	-	-	-	17,0	9,0	-	5x(C+N)	-
	maximum	0,080	2,00	0,045	0,030	1,00	19,0	12,0	0,10	0,70
AISI 321H	min	0,040	-	-	-	-	17,0	9,0	-	4x(C+N)	-
	maximum	0,100	2,00	0,045	0,030	1,00	19,0	12,0	0,10	0,70	-
08X18H10T	min	-	-	-	-	-	17,0	9,0	-	5xC	-
	maximum	0,080	2,00	0,035	0,020	0,80	19,0	11,0	-	0,70	0,30
12X18H10T	min	-	-	-	-	-	17,00	9,00	-	5xC	-
	maximum	0,120	2,00	0,035	0,020	0,80	19,00	11,00	-	0,80	0,30

 

Performances mécaniques du tube sans soudure en acier inoxydable AISI 321 12X18H10T 08X18H10T

Performances mécaniques
Grade	Mpa (kgf/mm²)		Allongement .(%) en 2" (min.)	Dureté
	Résistance à la traction (min.)	Limite d'élasticité (min.)		HRB(max.)
AISI 321	515	205	35	90
AISI 321H	515	205	35	90
08X18H10T	549	216	37	-
12X18H10T	549	216	35	-

 

Normes et tolérances pour les tubes sans soudure en acier inoxydable

Standard	Tolérance de diamètre extérieur (mm)		Tolérance d'épaisseur		Tolérance de longueur (mm)
GOST 9941-2022	D<10	Normale : ±0,30	T<0.3	Normale : ± 0,05 mm	+15/-0
				Haut : ± 0,03 mm
		Élevé : ±0,20	(0.3~0.4]	Normale : ± 0,07 mm
				Haut : ± 0,05 mm
		Plus élevé : ±0,15	(0.4~0.6]	Normale : ± 0,10 mm
				Haut : ± 0,07 mm
	(10~30]	Normale : ±0,40	(0.6~1.0]	Normale : ± 0,15 mm
				Haut : ± 0,10 mm
		Élevé : ±0,30	(1~3] D/S <40	Normal : +12.5 %/-15 %
				Élevé : ± 12,5 %
		Plus élevé : ±0,20		Plus élevé : +12.5 %/-10 %
			(1~3] D/S >40	Plus élevé : ± 15 %
	(30~95]	Normale : ± 1,2 %		Normal : +12.5 %/-15 %
		Élevé : ± 1 %	(3~7] D/S <40	Normale : ± 12,5 %
		Plus élevé : ±0,8 %		Élevé : +12.5 %/-10 %
	D>95 D/S <40	Normale : ± 1,2 %		Plus élevé : ± 10 %
		Élevé : ± 1 %	(3~7] D/S >40	Normal : +12.5 %/-15 %
		Plus élevé : ±0,8 %		Élevé : ± 12,5 %
	D>95 D/S >40	Normale : ± 1,5 %	T>7 D<325	Normal : +12.5 %/-10 %
		Élevé : ± 1,2 %		Élevé : ± 10 %
		Plus élevé : ± 1,0 %	T>7 D>325	Normal : +12.5 %/-15 %

 

Applications de tubes en acier inoxydable 08X18H10T

Pétrochimie : fabrication de canalisations d'échangeurs de chaleur et de récipients sous pression résistants à la chaleur-et à la corrosion-.
Énergie et énergie nucléaire : Utilisé pour les tubes de surchauffeur, la tuyauterie des chaudières et les systèmes de refroidissement des centrales nucléaires.
Aérospatiale : systèmes d'échappement, collecteurs et systèmes de carburant.

Contrôle de qualité

Pour être conformes à la norme GOST 9941, les canalisations doivent subir les tests suivants :
Analyse de la composition chimique : Plus précisément, les proportions de carbone (C) et de titane (Ti).
Test de corrosion intergranulaire (IGC) : généralement effectué conformément à la norme GOST 6032 ; il s’agit d’un indicateur de qualité critique.
Tests de traction et de dureté : pour garantir que la résistance à la traction et l’allongement répondent aux normes requises.
Essais d'aplatissement et d'évasement : Pour évaluer la ductilité du tube et la fiabilité des zones soudées (le cas échéant).
Contrôles non-destructifs : 100 % de tests par ultrasons (UT) ou par courants de Foucault (ET).

 

Conditionnement

Embouts en plastique : des embouts en plastique (généralement bleus, rouges ou jaunes) sont installés aux deux extrémités de chaque tuyau en acier.
Cerclage en acier : des cerclages en acier-à haute résistance sont utilisés pour le regroupement, avec au moins 3 à 5 points de liaison par paquet. Des matériaux de protection-tels que du carton, des tampons en nylon ou des bandes de caoutchouc-sont placés entre les sangles et les tuyaux pour empêcher les sangles d'endommager la surface du tuyau.
Emballage en caisse en bois (recommandé) : pour les tuyaux 08X18H10T à parois minces (WT < 2 mm) ou avec des exigences de précision élevées-, des caisses en bois fumigées (conformes aux normes IPPC) ou des caisses en bois à ossature d'acier-sont généralement utilisées. C’est la meilleure méthode pour éviter les déformations dues à l’écrasement ou à la casse.
Emballage en sac tissé : pour les spécifications standard, l'ensemble du corps du tuyau peut être enveloppé dans des sacs tissés épais à double -couche (comportant un film imperméable intérieur et une couche extérieure résistante à l'abrasion-).