Comparaison de l'acier inoxydable 316L et 316Ti : faible-carbone vs titane-qualité austénitique stabilisée

316L et 316Ti sont tous deux des aciers inoxydables austénitiques de la série 316, la principale différence étant le mécanisme de stabilisation (stabilisation à faible teneur en carbone ou en titane). Les deux évitent la corrosion intergranulaire après le soudage, mais le 316Ti a de meilleures performances à haute -température, tandis que le 316L se concentre sur une résistance à la corrosion à faible-coût et à basse-température. Cette comparaison clarifie la sélection dans des scénarios de soudage- intensifs avec différentes exigences de température.

Comparaison des paramètres de base

Paramètre	Acier inoxydable 316L	Acier inoxydable 316Ti
Composition chimique (% en poids)	C Inférieur ou égal à 0,03, Si Inférieur ou égal à 1,00, Mn Inférieur ou égal à 2,00, P Inférieur ou égal à 0,045, S Inférieur ou égal à 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe=Équilibre	C Inférieur ou égal à 0,08, Si Inférieur ou égal à 1,00, Mn Inférieur ou égal à 2,00, P Inférieur ou égal à 0,045, S Inférieur ou égal à 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Ti=4×C-0,70, Fe=Équilibre
Propriétés mécaniques (recuit)	Résistance à la traction supérieure ou égale à 485MPa, limite d'élasticité supérieure ou égale à 170MPa, allongement supérieur ou égal à 40%, dureté inférieure ou égale à 217HB	Résistance à la traction supérieure ou égale à 515MPa, limite d'élasticité supérieure ou égale à 205MPa, allongement supérieur ou égal à 40%, dureté inférieure ou égale à 217HB
Température de service	-196 degrés à 870 degrés (service continu)	-196 degrés à 900 degrés (service continu)
Notes équivalentes	SUS316L (JIS), EN 1.4404, UNS S31603	SUS316Ti (JIS), EN 1.4571, UNS S31635

Principales différences de performances: 1. Mécanisme de stabilisation : le 316L utilise une faible teneur en carbone (inférieur ou égal à 0,03 %) pour éviter la précipitation du carbure ; Le 316Ti utilise le titane pour se combiner préférentiellement avec le carbone (forme TiC), les deux éliminant la corrosion intergranulaire après le soudage.. 2. Performances à haute -température : la température de service du 316Ti (900 degrés) est 30 degrés supérieure à celle du 316L, avec une meilleure-résistance à l'oxydation à haute température et une meilleure résistance au fluage. 3. Résistance : 316Ti a une résistance à la traction plus élevée (supérieure ou égale à 515MPa) et la limite d'élasticité (supérieure ou égale à 205MPa) que le 316L (supérieure ou égale à 485MPa, supérieure ou égale à 170MPa). 4. Usinabilité : le 316L a une meilleure usinabilité ; La teneur en titane du 316Ti augmente la résistance à la coupe, ce qui entraîne un coût de traitement légèrement plus élevé.. 5. Coût : le 316Ti est 5 à 10 % plus cher que le 316L.

Distinction des scénarios applicables : 316L convient au soudage à basse-température/haute-composants intensifs dans des environnements de corrosion légère à moyenne, tels que les équipements pharmaceutiques, les pièces de soudage pour la transformation des aliments, les canalisations de réservoirs de stockage cryogéniques et les canalisations d'eau de mer.. 316Le Ti convient au soudage de composants à haute-température dans des environnements de corrosion moyenne, tels que les tubes d'échangeur de chaleur à haute-température (800-900 degrés), composants de chaudière et équipements auxiliaires de centrale nucléaire.

Questions et réponses pratiques

Q1 : 316L et 316Ti évitent la corrosion intergranulaire. Comment choisir dans les scénarios de soudage ? A1 : Choisissez 316 L si la température de service est inférieure ou égale à 870 degrés et que le coût est un problème ; choisissez 316Ti si la température de service est de 870-900 degrés ou si une résistance au fluage à haute température est requise.

Q2 : Le 316L peut-il remplacer le 316Ti dans des scénarios de température élevée ? A2 : Non. À 880-900 degrés, la résistance à l'oxydation à haute température et la résistance au fluage du 316L sont insuffisantes et sujettes à la déformation ; Le 316Ti peut maintenir la stabilité structurelle dans cette plage de températures.

Q3 : Quelle est la différence de performances à basse-température entre le 316L et le 316Ti ? A3 : Les deux ont d'excellentes performances à basse-température, peuvent fonctionner de manière stable à -196 degrés sans fragilisation ; aucune différence évidente dans la ténacité à basse température, tous deux adaptés aux composants cryogéniques.

Q4 : Quels matériaux de soudage sont utilisés pour le 316L et le 316Ti ? A4 : 316L utilise du fil de soudage ER316L ; 316Ti utilise du fil de soudage ER316Ti ; les deux nécessitent un contrôle de l'apport de chaleur Inférieur ou égal à 180 J/mm, aucun traitement thermique après-soudage n'est requis.

Q5 : Lequel est le plus adapté aux cuves de réaction chimique avec structure de soudage ? A5 : Choisissez 316 L pour les récipients de réaction à température générale (inférieure ou égale à 800 degrés) (économie de coûts {{4}) ; choisissez le 316Ti pour les récipients de réaction à haute -température (supérieure ou égale à 800 degrés) afin de garantir une stabilité à haute -température.