Aciers inoxydables martensitiques ou ferritiques 430 vs 440 : coût par rapport à la dureté

 

Quelles sont leurs compositions de base et leurs différences de propriétés mécaniques ?

430 contient 16 à 18 % de Cr, inférieur ou égal à 0,12 % de C, sans potentiel de durcissement (résistance à la traction ~ 450 MPa). Il offre une résistance de base à la corrosion atmosphérique et une bonne formabilité pour l'emboutissage. Le 440 contient 16 à 18 % de Cr, 0,95 à 1,20 % de C (pour 440 C), et peut être traité thermiquement à 60 HRC. Sa haute teneur en carbone forme des carbures denses pour une résistance à l'usure supérieure mais une résistance à la corrosion inférieure à celle du 430. Les deux qualités sont magnétiques et coûtent 30 à 40 % de moins que le 304.

Comment leurs propriétés conviennent-elles à des applications-d'utilisation finale distinctes ?

Le 430 est idéal pour les pièces décoratives en environnement sec- : panneaux d'appareils électroménagers, garnitures architecturales et bases d'ustensiles de cuisine (excellent pour former des formes complexes). Le 440 (par exemple, 440C) convient aux outils de coupe à forte-usure : scalpels chirurgicaux, chemins de roulement de précision et lames de scie industrielles (exige une rétention des bords).

Comment leurs résistances à la corrosion se comparent-elles dans des conditions réelles- ?

Le 430 résiste à la rouille dans les environnements intérieurs secs, mais se corrode dans les environnements humides/côtiers sans revêtements protecteurs (par exemple, revêtement en poudre). La haute teneur en carbone du 440 perturbe le film passif de chrome-il ne convient que pour les applications sèches et à faible-humidité (par exemple, les pièces de machines intérieures).

Quels sont les défis et les directives de fabrication ?

Le 430 est facile à former/estamper mais mauvais pour le soudage (risque de sensibilisation)-l'assemblage mécanique (rivetage) est préféré. Le 440 nécessite une trempe/revenu pour atteindre la dureté ; il présente une très mauvaise soudabilité (les soudures deviennent cassantes).

Quels sont les principaux compromis et limitations en matière de sélection ?

Choisissez 430 pour des pièces formables à faible coût{{1} dans des environnements secs. Sélectionnez 440 uniquement lorsque-la dureté traitable thermiquement est critique (à éviter dans des environnements corrosifs). Évitez les deux qualités dans les environnements marins/chimiques-passez à 304 pour une meilleure résistance à la corrosion.