Quel est l'équivalent de 1,4401 en acier inoxydable?
Apr 24, 2025
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Din en 1.4401 (x5crnimo 17-12-2) Présentation de l'acier inoxydable
Din en 1.4401, également connu sous le nomX5crnimo 17-12-2, est unacier inoxydable austénitique allié au molybdène. En raison de la présence de molybdène dans sa composition chimique, il offre beaucoup mieuxrésistance à la corrosionque1.4301 (x5crni 18-10), surtout danschlorureetacide non oxydantenvironnements.
1.4404 (x2crnimo 17-12-2)est la variante à faible teneur en carbone de 1,4401, offrant une amélioration de la résistance à la corrosion de soudure dans les applications structurelles.
EN 1.4401 Matériaux équivalents
| Standard | Grade équivalent |
|---|---|
| USA(ASTM / UNS) | AISI 316 / UNS S31600 |
| ISO | X5crnimo 17-12-2 (4401-316-00- i) |
| Chine | 0 CR17NI12MO2, 06CR17NI12MO2 |
| Japon | SUS316 |
EN 1.4401 Composition chimique
| Numéro de matériel | Standard | C (max) | Si (max) | MN (max) | P (max) | S (max) | CR (%) | NI (%) | MO (%) | N (max) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4401 (x5crnimo 17-12-2) | En 10088-2; En 10088-3 | 0.07 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 16.5–18.5 | 10.0–13.0 | 2.00–2.50 | 0.10 |
EN 1.4401 Propriétés physiques
Densité: 8. 0 g / cm³
Magnétisme: Non magnétique
Résistivité électrique: 0. 75 μΩ · m (à 20 degrés)
Capacité thermique spécifique: 500 J / (kg · k) (à 20 degrés)
Conductivité thermique: 15. 0 w / m · k (à 20 degrés)
Module d'élasticité:
20 degrés: 200 GPA
100 degrés: 194 GPA
200 degrés: 186 GPA
300 degrés: 179 GPA
400 degrés: 172 GPA
500 degrés: 165 GPA
EN 1.4401 Coefficient d'extension thermique:
2 0 - 100 degrés: 16,0 × 10⁻⁶ / k
20–200 degré: 16,5 × 10⁻⁶ / k
2 0 - 300 degrés: 17,0 × 10⁻⁶ / k
20–400 degré: 17,5 × 10⁻⁶ / k
2 0 - 500 degrés: 18,0 × 10⁻⁶ / k
EN 1.4401 Propriétés mécaniques (solution recuite à l'état)
Résistance à la traction: 500–700 MPA
0.: Supérieur ou égal à 200 MPa
Force à 1% de preuve: Supérieur ou égal à 235 MPa
Élongation: Supérieur ou égal à 40%
Ténacité à impact (longitudinal): Supérieur ou égal à 100 J
EN 1.4401 Propriétés mécaniques à haute température
| Température (degré) | 0. Force à 2% de preuve (MPA) | Force à 1% de preuve (MPA) |
|---|---|---|
| 100 | 175 | 210 |
| 150 | 158 | 190 |
| 200 | 145 | 175 |
| 250 | 135 | 165 |
| 300 | 127 | 155 |
| 350 | 120 | 150 |
| 400 | 115 | 145 |
| 450 | 112 | 141 |
| 500 | 110 | 139 |
| 550 | 108 | 137 |
EN 1.4401 Traitement thermique
Recuit de solution: 1030–1110 degré, suivi d'un refroidissement rapide d'air ou d'eau
Travail chaud: 1150–850 degré, refroidissement à l'air
EN 1.4401 Forge
Température de préchauffage: 1150–1180 degré
Plage de forgeage: 1180–950 degré
Refroidissement post-forgeant: Le refroidissement rapide dans l'air ou l'eau est essentiel pour éviter la formation de phases néfastes qui réduisent les propriétés mécaniques.
Descendant: Toute échelle de surface ou décarburisation doit être supprimée via des techniques de décapage ou de desseins appropriés pour maintenir la résistance à la corrosion.
EN 1.4401 Soudabilité
Excellente soudabilité avec ou sans métal de remplissage.
Métal de remplissage recommandé:1.4430
Température maximale de l'interpass: 150 degrés
En raison de sa teneur en carbone plus élevée,Formation de carbure de chromepeut se produire pendant le soudage, ce qui peut réduire la résistance à la corrosion intergranulaire.
Traitement thermique post-influencépeut être nécessaire en fonction de la demande.
Pour des structures soudées étendues,1.4404est préféré en raison de sa résistance supérieure à la corrosion liée à la soudure.
En 1,4401 machinabilité
En raison de sonContenu en carbone plus élevéComparé à 1,4404, la machinabilité est légèrement réduite.
EN 1.4401 Résistance à la corrosion
Pren (numéro équivalent de résistance de piqûres): 23.1–28.5
La présence de 2. 0 - 2,5%molybdèneaméliore considérablement la résistance àpiqûres et corrosion du chlorure, faisant 1,4401 clairement supérieur à 1,4301 et 1.4307 dans des environnements agressifs.
EN 1.4401 Applications
Utilisé dans les industries et les composants nécessitant une résistance accrue à la corrosion:
Industrie chimique et pulpeuse
Production de peinture et de revêtements
Secteurs d'huile, de savon et de textile
Équipement laitier
Composants et instrumentation de la brasserie
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