Qu'est-ce que l'acier inoxydable 1.4833 ?

L'acier inoxydable 1.4833, communément appelé 309S ou UNS S30908, est un acier inoxydable austénitique fortement allié conçu pour une excellente résistance à l'oxydation et une résistance aux températures élevées. Avec sa teneur élevée en chrome et en nickel, il est bien adapté à un service continu à des températures allant jusqu'à 1 050 degrés, ce qui en fait un choix fiable pour les pièces de four, les échangeurs de chaleur et les équipements de chauffage industriel.

 

Ce grade résistant aux températures élevées-est normalisé par les principaux systèmes internationaux.

Standard	Note équivalente
FR (Europe)	1.4833
ASTM/AISI (États-Unis)	309S, UNS S30908
JIS (Japon)	SUS309S
KS (Corée)	STS309S

Sa composition offre un équilibre robuste de chrome et de nickel pour une stabilité à haute température.

Élément	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni
Contenu (%)	Inférieur ou égal à 0,08	Inférieur ou égal à 1,0	Inférieur ou égal à 2,0	Inférieur ou égal à 0,045	Inférieur ou égal à 0,03	22.0 - 24.0	12.0 - 15.0

Il conserve de bonnes propriétés mécaniques dans une plage de températures.

Propriété	Limite d'élasticité (Rp0,2)	Résistance à la traction (Rm)	Allongement (A)	Dureté (HB)
Valeur typique	Supérieur ou égal à 205 MPa	500 - 750 MPa	Supérieur ou égal à 40%	Inférieur ou égal à 215

 

Principales caractéristiques et applications du 1.4833/309S

Excellente résistance à l'oxydation à haute-température :Forme une couche d'oxyde de chrome stable qui protège contre le tartre et l'oxydation en service continu jusqu'à 1050 degrés.

Bonne résistance à la fatigue thermique :Fonctionne bien dans des conditions de chauffage et de refroidissement cycliques grâce à sa structure austénitique stable.

Résistance aux atmosphères soufrées :Résiste mieux que de nombreux autres aciers inoxydables dans des environnements contenant des composés soufrés.

 

Applications principales :

Fours de traitement thermique :Tubes radiants, cornues, paniers et revêtements de fours.

Traitement chimique :Réacteurs-à haute température, tubes de reformage et équipements de pyrolyse.

Production d'énergie :Composants de chaudières, surchauffeurs et unités de récupération de chaleur.

Métal d'apport de soudage :Souvent utilisé comme revêtement ou matériau de remplissage pour assembler des métaux différents ou pour revêtir de l'acier au carbone.

 

Comment le 309S (1,4833) se compare-t-il au 310S (1,4845) dans les applications à haute -température ?
Les deux sont des qualités à haute température-, mais le 310S contient plus de chrome et de nickel (généralement 25 % de Cr, 20 % de Ni) que le 309S (23 % de Cr, 13 % de Ni). Cela confère au 310S une résistance supérieure à l'oxydation et une température de service continue maximale plus élevée (1 150 degrés contre . 1050 degrés).. 309S est souvent utilisé comme une option plus rentable-pour des conditions légèrement moins sévères ou lorsque le cycle thermique est une préoccupation majeure.

 

L’acier inoxydable 309S est-il adapté au soudage ?
Oui, le 309S est hautement soudable en utilisant des techniques courantes telles que TIG, MIG et SMAW. Sa faible teneur en carbone minimise les précipitations de carbure dans la zone affectée par la chaleur, réduisant ainsi le risque de corrosion intergranulaire. Il est fréquemment utilisé comme matériau d'apport pour le soudage de métaux différents (par exemple, pour assembler l'acier inoxydable à l'acier au carbone) en raison de sa teneur élevée en alliage et de sa bonne résistance aux fissures.

 

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