ASTM A213 TP316L U-Ensemble de tubes pour refroidisseur à gaz
Apr 03, 2026
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En tant que fournisseur mondial de confiance, GNEE possède une vaste expérience dans la fourniture de faisceaux de tubes ASTM A213 TP316L U-pour les refroidisseurs de gaz. Nos produits ont été distribués dans plus de 50 pays à travers le monde, avec un volume d'exportation annuel supérieur à 1 000 tonnes. Toutes les matières premières proviennent d'aciéries qualifiées et sont soumises à une vérification PMI (Positive Material Identification) à 100 % ; nous fournissons des rapports de tests d'usine (MTR) originaux correspondant à des numéros de chaleur spécifiques du four, entièrement conformes aux normes EN 10204 3.1 ou 3.2.
Les tubes en U-en acier inoxydable TP316L présentent une composition chimique contenant moins ou égale à 0,03 % de carbone et 2,0 à 2,5 % de molybdène, garantissant une résistance exceptionnelle à la corrosion des chlorures et une stabilité à long-stabilité. Pendant le processus de cintrage en U, nous contrôlons strictement l'amincissement des parois à moins ou égal à 10 % et l'ovalité à moins ou égale à 8 %, garantissant ainsi que les faisceaux de tubes conservent leur intégrité structurelle et assurent un ajustement précis lors de l'installation. Après le processus de pliage, tous les tubes en U- subissent un traitement de recuit en solution (à une température supérieure ou égale à 1 040 degrés suivi d'une trempe rapide) pour soulager les contraintes résiduelles, restaurer les propriétés de résistance à la corrosion et garantir qu'aucune micro-fissures n'a été générée pendant le pliage.


Concernant la qualité des connexions entre les faisceaux de tubes et les plaques tubulaires, nous utilisons des techniques précises d'expansion et de soudage des tubes pour assurer une étanchéité parfaite au niveau des joints, minimisant ainsi le risque de fuite dans des conditions de pression et de température fluctuantes. Les tolérances de fabrication de nos faisceaux de tubes TP316L U-adhèrent strictement aux normes TEMA Classe R, garantissant une haute précision dans la longueur des tubes, le parallélisme et la géométrie globale du faisceau. Cela garantit un processus d’assemblage fluide tout en réduisant considérablement les délais d’installation.

ASTM A213 TP316L U-Spécifications du faisceau de tubes
| Article | Paramètres détaillés | Norme de référence / Remarques |
|---|---|---|
| Qualité du matériau du tube | ASTM A213 TP316L | Tube sans soudure |
| Diamètre extérieur (OD) | 0,75 pouce (19,05 mm) | Tolérance selon ASTM A213 |
| Épaisseur de paroi (Thk) | 0,065 pouce (1,65 mm / 16 BWG) | Il est recommandé de confirmer le mur minimum (MW) |
| U-Rayon de courbure | Rayon minimum généralement supérieur ou égal à 1,5 × OD | TEMA R-2.31 |
| Amincissement du mur au virage | Après amincissement, l'épaisseur de paroi minimale calculée doit être respectée. | Exigence API 660 |
| Traitement thermique pour-courbure en U | Pour le rayon intérieur (R < 3,3 × OD), un recuit de solution est recommandé | Pour soulager le stress du 316L |
ASTM A182 F316LSpécifications de la plaque tubulaire
| Article | Détails des spécifications |
|---|---|
| Qualité du matériau | ASTM A182 F316L |
| Formulaire de produit | Feuille tubulaire forgée |
| Processus de fabrication | Forgeage à chaud + usinage |
| Traitement thermique | Solution recuite |
| Finition de surface | Usiné / Rainuré / Plaqué (si nécessaire) |
| Disposition des trous de tube | 30 degrés, 45 degrés, 60 degrés ou 90 degrés |
| Pas de tube | Généralement 1,25 × OD ou comme spécifié |
| Diamètre du trou du tube | Selon le diamètre extérieur du tube avec dégagement |
| Tolérance des trous | Coupe standard / coupe ajustée |
| Efficacité ligamentaire | Supérieur ou égal aux exigences de conception |
| Joint de tube-à-feuille tubulaire | Soudure élargie / résistante / Soudure scellée |
| Type de rainure | Passer les rainures de séparation/sceller les rainures |
| Allocation de corrosion | Comme spécifié (par exemple, 3 mm) |
| Bardage (facultatif) | SS316L / Revêtement en alliage |
| Inspection CND | UT / PT / RT (si nécessaire) |
| Tolérance dimensionnelle | Selon TEMA R / dessin |
| Code de conception | TEMA/API 660/ASME Section VIII |
ASTM A213 TP316L U-Tube : composition chimique et propriétés mécaniques
| Élément/Propriété | Exigence (ASTM A213 / A182) | Remarques |
|---|---|---|
| Carbone (C) | Inférieur ou égal à 0,030% | Critique : empêche la sensibilisation des soudures et améliore la résistance à la corrosion par le CO₂ |
| Nickel (Ni) | 10.0 – 14.0% | Assure la stabilité austénitique |
| Molybdène (Mo) | 2.0 – 3.0% | Améliore la résistance aux piqûres (PREN supérieur ou égal à 24) |
| Résistance à la traction | Supérieur ou égal à 485 MPa (70 ksi) | - |
| Limite d'élasticité | Supérieur ou égal à 170 MPa (25 ksi) | - |
Références de cas
Dans un projet spécifique de refroidisseur de gaz industriel, le faisceau de tubes en U-TP316L que nous avons fourni a réussi à réduire le taux de reprise de l'installation de plus de 25 % et à prolonger la durée de vie de l'équipement de plus de 30 %. Cela garantit un fonctionnement des équipements plus sûr, plus efficace et plus durable, tout en réduisant considérablement les coûts de maintenance.

| Article | Exigence technique | Norme de référence |
|---|---|---|
| Étiquette d'équipement | Refroidisseur de gaz EX-9001 | - |
| Type de faisceau de tubes | U-Tube | TEMA Section 2 |
| Code de conception | ASME BPVC Section VIII, Div. 1 (2017) | Obligatoire |
| Classe de fabrication | TEMA Classe R (Raffinerie / Service Sévère) | TEMA R |
| Norme de l'industrie | API 660 (échangeurs de chaleur à coque-et-à tubes) | Largement appliqué |
| Spécification client | PDP standard PPL-ME-SP-002 Rév. A | Document régissant la priorité |
Exigences en matière d'inspection et d'essai
| Article | Exigence technique | Norme de référence |
|---|---|---|
| Tests non-destructifs (CND) | Test 100 % par courants de Foucault (ET) ou test par ultrasons (UT) pour les tubes | ASTMA213 |
| Inspection des soudures | Test de ressuage (PT) 100 % pour les soudures de tubes-à-plaques tubulaires | ASME Section VIII, Div. 1, Annexe 8 |
| Identification du matériau | 100 % PMI (identification positive des matériaux) | API660 |
| Inspection des plaques tubulaires | Tests 100 % par ultrasons (UT) pour les pièces forgées | ASME Section VIII, Div. 1/SA-388 |
| Test de pression | Test hydrostatique à 1,3 × pression de conception (1 840 psig) | ASME Section VIII, Div. 1 UG-99 |
| Traitement de séchage | Séchage complet après hydrotest (pour éviter la contamination par EG) | API660 |


Si vous avez des exigences spécifiques en matière de projet, nous apprécions vos commandes. GNEE maintient un vaste inventaire parmi lequel vous pouvez choisir ; pour des compositions chimiques détaillées ou des échantillons gratuits, veuillez contacter notre usine immédiatement. Nous offrons des prix compétitifs et un service exceptionnel.
Nos produits sont emballés dans du papier imperméable et des cerclages en acier, répondant aux exigences standard d'exportation pour le fret maritime et conviennent à différents modes de transport ; un emballage personnalisé est également disponible sur demande.

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