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ASTM A249 TP309S Stainless Steel Superheater Tubes

ASTM A249 TP309S TUBES SUPERSHEATER en acier inoxydable

Nom du produit: ASTM A249 TP309S TUBES DE SUPERSHEATER en acier inoxydable
Spécification: ASTM A249 \/ ASME SA249
Type de fabrication: ERW \/ soudé
Condition de livraison: recuit et mariné (AP), poli
Finition de surface: BA, 2B, n ° 4, n ° 1, n ° 3, n ° 8, 8k, HL, 2d, 1d, miroir poli, 180g, 320g, 400g en satin \/ girline, 400g, 500g, 600g ou 800g
Diamètre extérieur (OD): 6 à 304,8 mm
Plage d'épaisseur de paroi: 0. 5 à 6 mm
Standard: Sus, Jis, Aisi, ASTM, GB, DIN, EN

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ASTM A249 TP309S TUBES DE SUPERSHEATATRE D'ACIER INTÉRITÉ Introduction

ASTM A249 est la spécification standard pour les tuyaux en acier inoxydable soudé pour les chaudières, les surchangeurs et les échangeurs de chaleur émis par l'American Society for Testing and Materials (ASTM). TP3 0 9s est l'un des grades d'acier, un acier inoxydable austénitique avec un chrome élevé (22-24% Cr) et du nickel (12-15% Ni) et une teneur en carbone de moins que ou égale à 0,08%. Il a une excellente résistance à l'oxydation à haute température et une résistance à la température moyenne et est spécialement conçu pour les systèmes de tuyauterie de surchauffeur dans des environnements à haute température.

ASTM A249 TP309

ASTM A249 TP309S Welded Austenitic Stainless Steel Pipe

Comment distinguer les TP309 des tubes TP310 en acier inoxydable à haute température?

Plage de température: TP309S convient à la résistance à l'oxydation de degrés 870-980, TP310S (24-26% Cr, 19-22% Ni) peut résister à des températures plus élevées (inférieures à ou égal à 1150 degrés), mais le coût est plus élevé.
Effectif: TP309S est plus rentable que les TP310 à des températures moyennes (<1000℃), and is suitable for most power stations and industrial superheater scenarios.

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Spécification du tube soudé ASME SA249 TP309S

Standard	ASTM A249 \/ ASME SA249
Grade de matériel	TP309S (UNS S30908)
Plage de taille	OD: 1\/8 "–12" (3.2–304.8 mm) Épaisseur de paroi: {{0}}. 0 15–0.320 "(0,4–8,1 mm) Longueur: personnalisable (généralement de 20 à 40 pieds).
Tolérances dimensionnelles	- OD: ± 1% (inférieur ou égal à 114,3 mm) ou ± 0. 0 04 "- ± 0,38 mm (varie selon la taille). - Épaisseur de paroi: ± 10%. - longueur: +1 \/ 8 "- 0" (moins ou égal à 24 pi).
Propriétés mécaniques	- Force de traction: supérieure ou égale à 75 KSI (515 MPa) - Force d'élasticité: supérieure ou égale à 30 KSI (205 MPa) - Allongement: supérieur ou égal à 40% - dureté: inférieure ou égale à 90 HRB.
Traitement thermique	Solution recuite (1050–1100 degrés + refroidissement rapide) pour assurer une microstructure uniforme et une résistance à la corrosion.
Finition de surface	- Standard: recuit et mariné (finition 2b, PR inférieur ou égal à 1,6 μm) - Facultatif: poli (ra inférieur ou égal à 0. 8 μm) ou électropolie1213.
Résistance à la corrosion	- Résistance à l'oxydation: jusqu'à 900 degrés (formation d'échelle Cr₂o₃). - Résistance à l'acide: résistant aux acides sulfuriques, phosphoriques et nitriques.
Soudage	- Processus: TIG \/ MIG avec métal de remplissage ER309L. - Post-weld: Aucun traitement thermique requis815.
Certifications	- en 10204 3. 1 - Section ASME BPVC - CE Ped 2014\/68 \/ UE - Test hydrostatique (1,5 × pression de conception)