Quel matériau est 1.4057 x17crni16-2?
Aug 21, 2025
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Quel matériau est en acier inoxydable 1.4057?
Le matériauAISI 431, qui équivaut à 1,4057, BS 431S29 et X17CRNI16 - 2, est un acier de chrome-nickel martensitique en acier inoxydable avec une teneur en chrome de 15-17%. En raison de la teneur élevée en chrome, cet acier inoxydable a une meilleure résistance à la corrosion et de la ténacité que les aciers comparables avec une teneur en chrome plus faible. Il est souvent utilisé dans les applications nécessitant une combinaison de résistance et de résistance à la corrosion, telles que les attaches, les arbres et d'autres composants mécaniques.
Quel matériau est le 1.4057 équivalent à l'acier inoxydable?
| DIN EN 1.4057 Steel X17CRNI16-2 Matériau équivalent | |||||||||
| Union européenne | NOUS | ISO | Chine | Japon | |||||
| Standard | Désignation (numéro de matériel) | Standard | Grade (UNS) | Standard | Grade (numéro ISO) | Standard | Nom (code) | Standard | Grade |
| En 10088-2; En 10088-3; En 10088-1 |
X17crni16-2 (1.4057) | Aisi; ASTM A240 / A240M; ASTM A276 / A276M; ASTM A959 |
AISI 431 (UNS S43100) |
ISO 15510 | X17crni16-2 (4057-431-00-x) | GB / T 1220; GB / T 3280 |
17CR16NI2 (S43120) | JIS G4303; JIS G4304 |
SUS431 |
1.4057 en acier inoxydableComposition chimique
X17CRNI16-2 La composition chimique du matériau est répertoriée dans le tableau suivant basé sur l'analyse des moulages.
| Composition chimique,% | ||||||||
| Standard | Désignation (numéro d'acier) | C | Si, inférieur ou égal à | Mn, inférieur ou égal à | P, inférieur ou égal à | S, inférieur ou égal à | Croisement | Ni |
| En 10088-2; En 10088-3 |
X17crni16-2 (1.4057) | 0,12-0,22 | 1,00 | 1,50 | 0,040 | 0,015 | 15,0-17,0 | 1,50-2,50 |
EN 1.4057 Propriétés mécaniques en acier inoxydable
| Propriétés mécaniques à température ambiante de la chaleur - Traité en acier inoxydable 1,4057 dans des conditions 1C, 1E, 1D, 1X, 1G et 2D | ||||||||
| Standard | Grade en acier (numéro d'acier) | Épaisseur (t) ou diamètre (d) en mm | État de traitement thermique | Dureté, HBW | Force d'épreuve 0,2%, MPA (KSI), supérieure ou égale à | Résistance à la traction, MPA (KSI) | Allongement,%, supérieur ou égal à, (long.) | Impact Energy (iso - v), kv2, supérieur ou égal à j (long.) |
| En 10088-3 | X17crni16-2 (1.4057) | – | +A | 295 | – | 950 (138), inférieur ou égal à | – | – |
| Moins ou égal à 160 | + Qt800 | – | 600 (87) | 800-950 (116-138) | 14 | 25 | ||
| 60 |
12 | 20 | ||||||
| Moins ou égal à 160 | + Qt900 | – | 700 (101) | 900-1050 (130-152) | 12 | 16 | ||
60 | 10 |
15 |
| ||||||
| Notes: Diamètre: Largeur à travers les appartements pour les hexagones. DURYAGE: UNIQUEMENT pour les conseils. Pour les tiges, seules les valeurs de résistance à la traction s'appliquent. |
||||||||
Résistance à la corrosion de 1,4057 en acier inoxydable
1.4057 L'acier inoxydable, un acier inoxydable martensitique également connu sous le nom de x17crni16 - 2, a une résistance à la corrosion modérée et convient principalement à une utilisation dans des environnements doux. Il offre une bonne résistance à la corrosion à l'air atmosphérique, à l'eau douce et à certains acides organiques doux, mais ses performances sont limitées dans des environnements hautement corrosifs tels que l'eau de mer, les acides forts ou les environnements riches en chlorure.
Résistance de 1,4057 en acier inoxydable
Après traitement thermique (extinction et trempage), la barre en acier inoxydable de 1,4057 a généralement une résistance à la traction de 800 à 1100 MPa et une limite d'élasticité d'environ 600 à 900 MPa. Cette résistance, combinée à une ductilité modérée, le rend adapté aux applications nécessitant une charge élevée - et une résistance à l'usure.
Qu'est-ce que 1.4057 QT800?
1.4057 QT800 fait référence à l'acier inoxydable martensitique 1.4057 (x17crni16 - 2) qui a subi un traitement thermique spécial - trempe et température (Qt)-pour atteindre une résistance à la traction d'au moins 800 MPa (donc le nom "Qt800").
Ce processus de traitement thermique implique le chauffage du matériau à une température élevée, suivi d'un refroidissement rapide (extinction) pour former une structure martensitique, suivie d'une température pour soulager les contraintes internes tout en maintenant une résistance élevée. Il est couramment utilisé dans les applications d'ingénierie telles que les arbres, les engrenages et les attaches de résistance élevées -.
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