Qu'est-ce que l'acier inoxydable 1.4980 ?
Apr 03, 2026
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L'acier inoxydable 1.4980, communément appelé A-286 ou UNS S66286, est un superalliage à base de fer-qui combine une résistance élevée, une excellente résistance au fluage et une bonne résistance à l'oxydation à des températures élevées jusqu'à 700 degrés. Grâce à un traitement thermique de durcissement par précipitation-, il atteint des propriétés mécaniques exceptionnelles tout en conservant une bonne aptitude à la fabrication et à la soudabilité. Cela en fait le matériau de choix pour les applications de fixation dans l'aérospatiale, les turbines à gaz et les hautes températures, où les aciers inoxydables conventionnels n'ont pas la résistance requise à des températures élevées.
Cet alliage à durcissement par précipitation à haute -température-est normalisé par les principaux systèmes internationaux.
| Standard | Note équivalente |
|---|---|
| FR (Europe) | 1.4980 |
| ASTM/AISI (États-Unis) | A-286, UNSS66286 |
| Nom commun | A-286, alliage 286 |
Sa composition comprend du titane et de l'aluminium pour le durcissement au vieillissement-, ainsi que du nickel et du chrome pour une stabilité-à haute température.
| Élément | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Ti | Al | V | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Contenu (%) | Inférieur ou égal à 0,08 | Inférieur ou égal à 1,0 | Inférieur ou égal à 2,0 | Inférieur ou égal à 0,025 | Inférieur ou égal à 0,025 | 13.5 - 16.0 | 24.0 - 27.0 | 1.0 - 1.5 | 1.9 - 2.3 | Inférieur ou égal à 0,35 | 0.10 - 0.50 | 0.003 - 0.010 |
Il offre une haute résistance et une bonne ductilité, surtout après vieillissement.
| Condition | Limite d'élasticité (Rp0,2) | Résistance à la traction (Rm) | Allongement (A) | Dureté (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Solution traitée | ~ 690 MPa | ~ 1035 MPa | ~ 20% | ~ 30 HRC |
| Âgé | ~ 965 MPa | ~ 1240 MPa | ~ 15% | ~ 38 HRC |
Principales caractéristiques et applications du 1.4980 / A-286
Excellente résistance à haute-température :Maintient une résistance élevée à la traction et au fluage jusqu'à 700 degrés (1 290 degrés F), surpassant considérablement les aciers inoxydables standard à des températures élevées.
Bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion :Résiste au tartre et à l'oxydation dans l'air jusqu'à environ 815 degrés, avec une résistance modérée à la corrosion dans divers environnements.
Durcissement par précipitation :Peut être traité en solution et vieilli pour obtenir une combinaison de haute résistance et de bonne ductilité.
Bonne fabricabilité :Peut être formé, usiné et soudé dans l'état traité en solution-avant le vieillissement final.
Applications principales :
Aérospatial:Aubes de turbine, composants de postcombustion, fixations, carters et pièces de moteurs à réaction.
Turbines à gaz :Boulons, goujons, arbres et composants structurels-à haute température.
Automobile:Composants de turbocompresseur et systèmes d'échappement-hautes performances.
Nucléaire:Composants du réacteur et fixations-haute température.
Industriel:Fixations et composants à haute-contrainte pour un service à haute-température.
Quelle est la différence entre A-286 (1,4980) et 17-4PH (1,4542) ?
L'A-286 est un superalliage austénitique conçu principalement pour une résistance à haute température et une résistance au fluage, tandis que le 17-4PH est un acier inoxydable à durcissement par précipitation martensitique-axé sur une résistance à température ambiante élevée-et une résistance à la corrosion modérée. L'A-286 conserve sa résistance et sa résistance à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 700 degrés, tandis que le 17-4PH est généralement limité à des températures plus basses (environ 300 degrés). L'A-286 offre également une résistance supérieure au fluage pour un service à haute température à long terme. À température ambiante, le 17-4PH peut atteindre une résistance plus élevée (jusqu'à 1 310 MPa contre . 1240 MPa pour l'A-286). Le A-286 est non magnétique, tandis que le 17-4PH est magnétique.
Quel est le traitement thermique typique pour l’A-286 ?
Le traitement thermique standard de l'A-286 implique :
Traitement en solution :Chauffer à 980 degrés ± 15 degrés, maintenir pendant 1 heure, puis refroidir rapidement (trempe à l'huile ou à l'eau) pour obtenir une structure douce et réalisable.
Vieillissement:Chauffer à 720 degrés ± 10 degrés, maintenir pendant 16 heures, puis laisser refroidir à température ambiante.
Ce traitement de vieillissement précipite la phase gamma prime (Ni₃(Al,Ti)), qui fournit la résistance à haute température-
Des précautions doivent être prises pour éviter un-vieillissement excessif ou une exposition à des températures qui pourraient provoquer la formation de phases néfastes.
Pour des propriétés de rupture sous contrainte maximales, un double traitement de vieillissement peut être utilisé
Quelles sont les considérations de soudage pour l’A-286 ?
L'A-286 peut être soudé en utilisant des méthodes courantes, notamment TIG et MIG, mais nécessite un contrôle minutieux. Les principales considérations comprennent :
Le soudage doit être effectué dans l'état traité en solution-
Des métaux d'apport correspondants (type A-286) sont recommandés
Les techniques à faible apport de chaleur aident à prévenir les fissures et à maintenir les propriétés
Un traitement de vieillissement après-soudure est nécessaire pour restaurer la résistance.
Pour les applications critiques, les procédures de soudage doivent être qualifiées
Le soudage par résistance peut être utilisé pour les sections minces




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