Qu'est-ce que l'acier inoxydable 1.4568 ?

L'acier inoxydable 1.4568, communément appelé 631 ou 17-7PH (UNS S17700), est un acier inoxydable à durcissement semi-austénitique par précipitation-. Il est connu pour sa capacité unique à être formé dans un état doux et ductile, puis traité thermiquement-pour obtenir une résistance et une dureté très élevées, ainsi qu'une bonne résistance à la corrosion. Cela le rend idéal pour les ressorts aérospatiaux, les fixations à haute contrainte et les instruments médicaux.

 

Ce grade polyvalent de durcissement par précipitation-est normalisé par les principaux systèmes internationaux.

Standard	Note équivalente
FR (Europe)	1.4568
ASTM/AISI (États-Unis)	631, 17-7PH, UNS S17700
JIS (Japon)	SUS631

 

Sa composition comprend de l'aluminium pour le durcissement par vieillissement-.

Élément	C	Si	Mn	Cr	Ni	Al
Contenu (%)	Inférieur ou égal à 0,09	Inférieur ou égal à 1,0	Inférieur ou égal à 1,0	16.0 - 18.0	6.5 - 7.75	0.75 - 1.50

 

Les propriétés mécaniques varient considérablement selon les conditions de traitement thermique.

Condition	Limite d'élasticité (Rp0,2)	Résistance à la traction (Rm)	Allongement (A)	Dureté (HRC)
Condition A (recuit)	~ 380 MPa	~ 1030 MPa	~ 20%	~ 28 HRC
État C (TH1050)	~ 1030 MPa	~ 1240 MPa	~ 7%	~ 40 HRC

 

Principales caractéristiques et applications du 1.4568/17-7PH

Haute résistance avec une bonne ductilité :Peut atteindre des résistances à la traction supérieures à 1 200 MPa après durcissement par précipitation tout en conservant une ductilité utile.

Excellentes propriétés de fatigue et de ressort :Largement utilisé pour les ressorts, diaphragmes et autres composants nécessitant une résistance à la fatigue et des propriétés élastiques élevées.

Bonne résistance à la corrosion :Comparable à l'acier inoxydable de type 304, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant à la fois une résistance mécanique et une résistance modérée à la corrosion.

 

Applications en acier inoxydable 1.4568 :

Aérospatial:Soufflets, ressorts, fixations et composants structurels.

Médical:Instruments chirurgicaux, implants orthopédiques et outils dentaires.

Traitement chimique :Pièces de vannes et composants de pompe nécessitant solidité et résistance à la corrosion.

Instruments de précision :Composants critiques nécessitant une stabilité dimensionnelle et une résistance élevée.

 

Quelle est la séquence typique de traitement thermique pour le 17-7PH (1,4568) ?
Le traitement le plus courant est leTH1050condition. Premièrement, le matériel estsolution traitéeà 1040 degrés et refroidi rapidement (Condition A). C'est alorsconditionnéen chauffant à 760 degrés, en maintenant et en refroidissant à température ambiante en 1 heure. Enfin, c'estdurci par l'âgeà 565 degrés pendant 90 minutes. Cette séquence transforme la structure austénitique en martensitique puis précipite les phases de durcissement, obtenant ainsi une résistance élevée. Différentes températures de conditionnement et de vieillissement produisent différents niveaux de résistance.

 

Comment le 17-7PH se compare-t-il au 17-4PH en termes de propriétés et d’applications ?
Les deux sont des qualités à durcissement par précipitation, mais le 17-7PH est semi-austénitique tandis que le 17-4PH est martensitique.. 17-7Le PH offre généralement une meilleure formabilité à l'état recuit et peut atteindre des niveaux de résistance plus élevés (en particulier dans les applications de ressorts) avec une excellente résistance à la fatigue.. 17-4Le PH a généralement une meilleure usinabilité et est souvent choisi pour les pièces usinées complexes.. 17-7Le PH est préféré pour les sections minces et les composants formés comme les ressorts et soufflet.

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