Qu’est-ce que l’acier inoxydable 1.4460 ?

L'acier inoxydable 1.4460, communément appelé 329 ou UNS S32900, est un acier inoxydable duplex ferritique-austénitique de première génération. Il combine la solidité et la résistance à la corrosion des phases ferritiques et austénitiques, offrant une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et une résistance modérée aux piqûres. Bien que largement remplacé par les qualités duplex modernes comme le 2205, il est toujours utilisé dans des applications spécifiques telles que le traitement chimique, les échangeurs de chaleur et les composants structurels.

 

Cette qualité duplex est normalisée selon les principaux systèmes internationaux.

Standard	Note équivalente
FR (Europe)	1.4460
ASTM/AISI (États-Unis)	329, UNS S32900
JIS (Japon)	SUS329
KS (Corée)	STS329

Sa composition fournit une microstructure mixte ferritique-austénitique.

Élément	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo
Contenu (%)	Inférieur ou égal à 0,08	Inférieur ou égal à 1,0	Inférieur ou égal à 2,0	Inférieur ou égal à 0,04	Inférieur ou égal à 0,03	23.0 - 28.0	2.5 - 5.0	1.0 - 2.0

Il offre une résistance supérieure à celle des nuances austénitiques, mais avec certains compromis en termes de ténacité et de soudabilité.

Propriété	Limite d'élasticité (Rp0,2)	Résistance à la traction (Rm)	Allongement (A)	Dureté (HB)
Valeur typique	Supérieur ou égal à 450 MPa	620 - 850 MPa	Supérieur ou égal à 20%	Inférieur ou égal à 300

 

Principales caractéristiques et applications du 1.4460/329

Haute résistance et bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte :Offre environ le double de la limite d'élasticité des aciers austénitiques standards et fonctionne bien dans les environnements chlorés où la fissuration par corrosion sous contrainte est un problème.

Résistance modérée à la corrosion :Offre une meilleure résistance à la corrosion par piqûres et fissures que le 304/316 dans de nombreux environnements, mais moins que les nuances duplex modernes comme le 2205.

Magnétique et soudable :Présente des propriétés magnétiques en raison de sa phase ferritique. Soudable avec soin, bien qu'un traitement thermique après-soudage puisse être nécessaire pour restaurer la résistance à la corrosion.

 

Applications principales :

Traitement chimique :Réservoirs, échangeurs de chaleur et tuyauterie pour fluides modérément corrosifs.

Pétrole et gaz :Composants de première-génération pour les services sourds et les applications offshore.

Industrie des pâtes et papiers :Équipement exposé à des liqueurs contenant du chlorure-.

Ingénierie générale :Composants structurels nécessitant une résistance supérieure à celle des aciers austénitiques.

 

Comment le 329 (1,4460) se compare-t-il au duplex moderne 2205 (1,4462) ?
Le grade 329 est un alliage duplex plus ancien avec une teneur en alliage plus faible, en particulier en nickel et en molybdène, ce qui entraîne une résistance à la corrosion et une ténacité inférieures à celles du 2205. 2205. Il offre une microstructure mieux équilibrée, une résistance supérieure aux piqûres (PREN plus élevé) et une soudabilité améliorée. . 2205 a largement remplacé le 329 dans la plupart des applications industrielles en raison de ses performances améliorées.

 

Quelles sont les considérations de soudage pour l’acier inoxydable 329 ?
Le soudage 329 nécessite un contrôle minutieux pour maintenir une microstructure équilibrée et éviter une teneur excessive en ferrite dans le métal soudé, ce qui peut entraîner une réduction de la ténacité et de la résistance à la corrosion. L'utilisation de métaux d'apport correspondants ou sur-alliés, un apport de chaleur contrôlé et un éventuel recuit post-soudage sont recommandés. Il est moins indulgent à souder que les qualités duplex modernes.

 

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