Acier inoxydable SUS420J2 : qualité martensitique à haute teneur en carbone-pour composants résistants à l'usure-

Le SUS420J2 est un acier inoxydable martensitique à haute teneur en carbone (C=0.26%-0,35%, Cr=12.0%-14,0%) avec une trempabilité supérieure à celle du SUS420J1. Après traitement thermique, il peut atteindre une dureté de 52-57HRC, avec une excellente résistance à l'usure et une excellente rétention des bords, adapté aux composants nécessitant une résistance élevée à l'usure.

Paramètres de base

Composition chimique (% en poids) : C=0.26-0.35, Si inférieur ou égal à 1,00, Mn inférieur ou égal à 1,00, P inférieur ou égal à 0,040, S inférieur ou égal à 0,030, Cr=12.00-14.00, Fe=Équilibre

Propriétés mécaniques (trempé et revenu) : résistance à la traction supérieure ou égale à 820 MPa, limite d'élasticité supérieure ou égale à 620 MPa, allongement supérieur ou égal à 12 %, dureté 52-57HRC

Température de service : -20 degrés à 300 degrés (service continu)

Catégories équivalentes : EN 1.4028, UNS S42020, GB 30Cr13

Avantages en termes de performances: Une teneur plus élevée en carbone garantit une dureté et une résistance à l’usure élevées ; bonne aptitude au broyage, peut être poli pour obtenir une finition miroir ; résistance modérée à la corrosion dans les environnements secs ; adapté à la fabrication de composants présentant des exigences d'usure élevées.

Applications typiques : Couteaux de cuisine à haute-dureté, couteaux de chasse, couteaux utilitaires, billes de roulement, sièges de valve, noyaux de moules pour répondre à des exigences de résistance à l'usure-, outils de mesure, aiguilles de machines textiles.

Questions et réponses pratiques

Q1 : Quel processus de traitement thermique est requis pour que le SUS420J2 atteigne une dureté élevée ? A1 : Trempe à 1000-1070 degrés, refroidissement de l'huile + revenu à 150-200 degrés, refroidissement par air. Ce processus maximise la dureté (52-57HRC) et la résistance à l'usure. Évitez de tremper à 300-450 degrés pour éviter la fragilité de la trempe.

Q2 : Le SUS420J2 est-il adapté à la fabrication d'outils de coupe ? A2 : Oui. Sa dureté élevée (52-57HRC) et sa bonne rétention des bords le rendent adapté à la fabrication d'outils de coupe tels que des couteaux et des ciseaux. Cependant, il ne convient pas aux outils utilisés dans des environnements corrosifs en raison de sa résistance limitée à la corrosion.

Q3 : Quelle est la résistance à l’usure du SUS420J2 par rapport au SUS420J1 ? A3 : La résistance à l'usure du SUS420J2 est 1,5 à 2 fois celle du SUS420J1. Lors du test d'usure par abrasion, la perte d'usure du SUS420J2 n'est que de 0,02 g après 1 000 cycles, tandis que celle du SUS420J1 est de 0,035 g.

Q4 : Le SUS420J2 peut-il être travaillé à froid ? A4 : Le travail à froid est difficile à l’état durci en raison de la dureté élevée. Il doit être travaillé à froid à l'état recuit (dureté inférieure ou égale à 229HB), et la déformation unique ne doit pas dépasser 20 % pour éviter les fissures. Un recuit intermédiaire est nécessaire après l'écrouissage.

Q5 : Comment améliorer la résistance à la corrosion des outils de coupe SUS420J2 ? A5 : Après le traitement thermique, effectuez un traitement de passivation avec une solution d'acide nitrique à 20 % pour former un film d'oxyde dense ; appliquez de l'huile antirouille-sur la surface lorsqu'elle n'est pas utilisée ; évitez tout contact avec des aliments ou des liquides acides pendant l'utilisation.