SUS316L VS 304L ACTEUR INOXED: Corrosion du chlorure

Différences de performance entre SUS316L et 304L dans des environnements de chlorure

SUS316L VS 304L Composition chimique en acier inoxydable

SUS316L: acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone (C inférieur ou égal à 0. 03%), contenant environ 2-3}% molybdène (MO) et environ 10-14% nickel (ni).
Sus3 0 4l: acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone (c inférieur ou égal à 0,03%), contenant environ 8-10. 5% de nickel (ni), mais pas de molybdène.
Différence principale: le molybdène en 316L améliore considérablement sa résistance au chlorure.

 

SUS316L VS 304L ACTEUR INOXEUX: RÉSISTANCE DE PORT

Les piqûres induites par le chlorure sont un problème majeur dans des environnements tels que l'eau de mer, les solutions de sel ou les saumures industrielles.
304L: Les piqûres sont susceptibles de se produire à des concentrations de chlorure> 200 ppm (par exemple, l'eau saumâtre). Sa valeur équivalente de résistance de piqûres (Pren) ≈ 19-22 (calculée comme Pren =% Cr + 3. 3 ×% Mo + 16 ×% n), le manque de MO mène à une mauvaise résistance aux piqûres.
316L: L'ajout de Mo (pré ≈ 24-26) peut former un film passif plus stable, retardant la survenue de la corrosion de piqûres. Il peut toujours résister à la corrosion de piqûres dans les environnements avec des concentrations de chlorure jusqu'à environ 1, 000 PPM (par exemple, une exposition modérée de l'eau de mer).

 

SUS316L VS 304L ACTEUR INOXED: RÉSISTANCE DE CORROSION DE CRIVE

La corrosion des crevasses se produit dans les espaces confinés (par exemple, joints, joints boulonnés) où les ions chlorure se rassemblent.
304L: En raison de la teneur limitée du MO, la corrosion des crevasses est susceptible de se produire à des températures supérieures à 50 degrés dans des environnements riches en chlorure.
316L: MO améliore la résistance à la corrosion des crevasses en stabilisant le film passif dans un microenvironnement acide déficient en oxygène. Pour les applications où les crevasses sont inévitables (par exemple, échangeurs de chaleur, équipement marin).

 

SUS316L VS 304L ACTEUR ACTEUR: Applications dans des environnements de chlorure

304L: Pour les environnements à faible teneur en chlorure (par exemple, les systèmes d'eau intérieure, la transformation des aliments doux, les environnements sans sel).
316L: pour les environnements de chlorure agressifs, tels que:
Applications d'eau de mer (matériel marin, usines de dessalement).
Traitement chimique (acides contenant du chlorure, saumures).
Équipement pharmaceutique \/ biotechnologique (nettoyage avec des désinfectants contenant du chlore).
Paper Mills (solutions de blanchiment contenant des ions de chlorure).

 

SUS316L VS 304L ACTEUR INOXEUX: LIMITATIONS

Aucun des deux niveaux d'acier n'est complètement résistant à la fissuration de la corrosion de contrainte (SCC) dans des environnements à haute température et chlorure élevés (par exemple,> 60 degrés,> 1, 000 PPM Cl⁻). Dans des conditions extrêmes, des aciers inoxydables super austénitiques (par exemple, 904L) ou des aciers inoxydables duplex peuvent être nécessaires.