SUS316L en acier inoxydable vs Sus316ti: Quelle est la différence?

SUS316L VS

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SUS316L Vs. Sus316TI ACTEUR ACHETUX: COMPOSITION CHIMIQUE ET MICROSTRUCTURE

SUS316L - acier inoxydable à austénitique en carbone ultra-faible

Contenu en carbone: inférieur ou égal à 0. 03% (ultra-low), minimisant les précipitations de carbure et empêchant la corrosion intergranulaire après soudage.

Contenu du molybdène: 2. 0 - 3. 0%, améliorant considérablement la résistance à la corrosion du chlorure (Cl⁻), idéale pour les environnements de pulvérisation de mer et de saline.

Microstructure: Résistance à la corrosion entièrement austénitique, non magnétique, conservée après soudage sans avoir besoin de traitement thermique après le soudage.

Sus316ti - acier inoxydable austénitique stabilisé en titane

Addition en titane: Ti supérieur ou égal à 5 ​​× C%, formant des carbures de titane stables (TIC) qui suppriment les précipitations de carbure de chrome (Cr₂₃C₆) aux joints de grains. Offre une résistance à la corrosion intergranulaire similaire à SUS316L mais une meilleure stabilité à haute température.

Contenu en carbone: inférieur ou égal à 0. 08%, supérieur à SUS316L mais contrecarré par la stabilisation du titane.

Microstructure: matrice austénitique avec des particules de tic finement distribuées, structurellement stables même à des températures élevées.

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SUS316L Vs. SUS316TI ACTEUR ACHETUX: résistance à la corrosion, propriétés mécaniques et caractéristiques de traitement

Dimension de propriété	SUS316L	Sus316ti
Résistance à la corrosion intergranulaire	Le carbone ultra-bas empêche la formation de carbure; Aucun traitement thermique après le soudage requis.	La stabilisation du titane inhibe les précipitations de Cr₂₃c₆, même à des températures élevées.
Résistance à la corrosion du chlorure	Le molybdène augmente les piqûres et la résistance à la corrosion des crevasses; Convient pour Cl⁻ inférieur ou égal à 1000 ppm.	Même contenu MO; TI peut offrir une résistance à la corrosion localisée (dépendante des médias).
Performance à haute température	Convient pour une utilisation continue inférieure ou égale à 800 degrés; meilleure résistance à l'oxydation que 304.	Service continu jusqu'à 870 degrés; maintient la force et la nature non magnétique à des températures élevées.
Résistance mécanique	Tensile supérieur ou égal à 480 MPa, ce qui donne plus ou égal à 175 MPa (condition recuite).	Résistance à la traction légèrement plus élevée (supérieure ou égale à 520 MPa), HB inférieure ou égale à 192; Idéal pour les charges dynamiques.
Traitement et fabrication	Excellente soudabilité, formation à froid et polissage (par exemple, finition de surface interne à PR inférieure ou égale à 0. 8 μm).	Le soudage nécessite une entrée de chaleur contrôlée pour éviter le regroupement du tic; Plage de températures de travail à chaud plus étroite.

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SUS316L Vs. SUS316TI

Industries clés pour SUS316L

Alimentation et pharmaceutique: réservoirs de stockage, tuyauterie, conformes aux centrifuges avec les normes FDA et UE 10\/2011; Résistant aux acides organiques (par exemple, acide citrique) et désinfectants.

Génie marin et côtier: garde-corps côtiers, accessoires marins, unités de dessalement-résistantes au spray salin et à la corrosion de la cl⁻.

Traitement chimique: gère les solutions contenant du chlorure (par exemple, HCL, FECL₃); Excellente résistance à la fissuration de la corrosion des contraintes (SCC).

Scénarios idéaux pour Sus316ti

Industrie à haute température: la tuyauterie pétrochimique (jusqu'à 850 degrés), les échangeurs de chaleur et les appareils de traitement thermique La stabilisation en titanium empêche la dégradation des performances.

Contrôle nucléaire et émissions: composants des réacteurs, désulfuration et dénitrification résistants aux composés de soufre et oxydation à haute température.

Exigences de soudage spéciales: pour les assemblages complexes fréquemment soudés (par exemple, les récipients sous pression), Ti minimise la corrosion intergranulaire HAZ.

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SUS316L Vs. SUS316TI

SUS316LUn contenu de nickel de production inférieur commence à 10% et aucun alliage de titane n'est requis.

Sus316ti:15 à 20% plus cher en raison de l'addition de titane et du processus de fabrication plus complexe.

 

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Des normes de support telles que ASTM A240, EN 10088-2, JIS G4305, GNEE fournit un traitement personnalisé (tel que la flexion, le polissage) et les tuyaux certifiés ASME.