Outils d'usinage en acier inoxydable et sélection des paramètres

Q1 : Quels types d'outils de coupe conviennent à l'usinage de l'acier inoxydable ?A1 : Les outils les plus appropriés comprennent : 1.Outils en carbure(grade K10/K20) : dureté et résistance à l'usure élevées, adaptées au tournage et au fraisage ; 2.Outils cermet : Bonne stabilité thermique, idéale pour les coupes à grande vitesse- ; 3.Outils PCBN (nitrure de bore cubique polycristallin): Convient à la finition de l'acier inoxydable trempé (dureté > HRC 45) ; 4.Outils-en acier rapide (HSS) avec revêtement TiN : Rentable-efficace, utilisé pour le perçage et le taraudage à faible-vitesse. Évitez les outils HSS non revêtus pour l'usinage à forte-charge.

Q2 : Quels sont les paramètres de coupe clés pour le tournage de l'acier inoxydable ?A2 : Les paramètres clés incluent : 1.Vitesse de coupe: 50–100 m/min pour les outils en carbure (inférieure pour les aciers inoxydables martensitiques, supérieure pour les nuances austénitiques) ; 2.Vitesse d'alimentation: 0,1–0,3 mm/tour (avance plus petite pour un meilleur état de surface) ; 3.Profondeur de coupe: 1 à 3 mm par passe (éviter les coupes trop profondes pour réduire la contrainte de l'outil) ; 4.Liquide de refroidissement : Utilisez un liquide de coupe hydrosoluble-avec un pouvoir lubrifiant élevé pour réduire la chaleur et l'adhérence des copeaux.

Q3 : Pourquoi les copeaux collent-ils à l'outil pendant l'usinage de l'acier inoxydable et comment le résoudre ? A3 : Les copeaux collent à l'outil principalement en raison de la ductilité élevée et de la faible conductivité thermique de l'acier inoxydable, qui provoquent des températures de coupe élevées et un ramollissement des copeaux. Solutions : 1. Augmenter la vitesse de coupe de manière appropriée pour réduire le temps de contact des copeaux avec l'outil ; 2. Utilisez des outils avec un grand angle de coupe (10 degrés – 15 degrés) pour réduire la force de coupe ; 3. Pulvérisez suffisamment de liquide de refroidissement sur la zone de coupe ; 4. Choisissez des inserts d'outil brise-copeaux-pour briser les copeaux en petits morceaux.

Q4 : Quelles précautions doivent être prises pour le perçage de l'acier inoxydable ?A4 : Précautions : 1. Utilisez des forets hélicoïdaux avec une pointe fendue (angle de pointe de 135 degrés) pour réduire la force axiale et améliorer le centrage ; 2. Appliquez du liquide de refroidissement en continu pour refroidir le foret et éliminer les copeaux ; 3. Adoptez le perçage par picage (percez une petite profondeur, rétractez pour éliminer les copeaux) pour les trous profonds afin d'éviter le colmatage des copeaux ; 4. Réduisez la vitesse de perçage pour les nuances dures (par exemple, l'acier inoxydable martensitique 420) pour éviter la casse de l'outil.

Q5 : Comment améliorer la finition de surface des pièces usinées en acier inoxydable ?A5 : Les méthodes comprennent : 1. Utiliser une passe de finition avec une faible vitesse d'avance (0,05 à 0,1 mm/tour) et une vitesse de coupe élevée ; 2. Choisissez des outils avec des bords de coupe polis pour réduire les rayures de surface ; 3. Effectuer un post-traitement (par exemple, meulage, affûtage) pour les pièces de haute-précision ; 4. Assurez-vous d'avoir suffisamment de liquide de refroidissement pour éviter la formation de bords accumulés sur l'outil.

Q6 : Quels sont les défis de l'usinage de l'acier inoxydable duplex et comment les surmonter ? A6 : Défis : Haute résistance et tendance à l'écrouissage -, facile à provoquer une usure de l'outil. Solutions : 1. Utilisez des outils en carbure avec des revêtements -résistants à l'usure (par exemple, TiCN, AlTiN) ; 2. Réduisez la vitesse de coupe de 20 à 30 % par rapport à l'acier inoxydable austénitique ; 3. Adoptez une coupe légère et des passes multiples au lieu d'une coupe lourde ; 4. Utilisez des machines-outils rigides pour éviter les vibrations pendant l'usinage.