Acier inoxydable 309S

L'acier inoxydable 309S est un alliage austénitique à faible teneur en carbone avec une teneur élevée en Cr (22 à 24 %) et en Ni (12 à 15 %). Il résiste à l'oxydation jusqu'à 980 degrés et évite la corrosion intergranulaire, ce qui le rend parfait pour les réglages de corrosion à haute -température modérée-.

Composition chimique (clé, % ASTM A240)

C : Inférieur ou égal à 0,08 ; Cr : 22,0 à 24,0 ; Ni : 12,0–15,0

Mn : Inférieur ou égal à 2,00 ; Si : Inférieur ou égal à 1,00

Propriétés mécaniques (recuit)

Résistance à la traction : supérieure ou égale à 515 MPa ; Limite d'élasticité : supérieure ou égale à 205 MPa

Allongement : Supérieur ou égal à 40 % ; Dureté : Inférieure ou égale à 217 HB

Performances et utilisations

Avantages: Résistance à l'oxydation à 980 degrés, faible teneur en carbone empêche la corrosion intergranulaire, stable sous cycle thermique.

Applications: Revêtements de four, systèmes d'échappement, charges de soudage, équipements de traitement thermique.

Notes équivalentes

EN 1.4958, JIS SUS309S, DIN X2CrNi23-13

Questions et réponses

Pourquoi gérer 980 degrés ?Le Cr (22 à 24 %) forme une couche dense de Cr₂O₃ qui bloque l'oxydation. Ni stabilise la structure austénitique (reste ductile à haute température). Le faible C évite de fragiliser la couche d'oxyde, contrairement aux aciers à haut -C.

Que signifie « S » ?"S"=faible teneur en carbone (inférieur ou égal à 0,08 %). Il empêche le carbone de réagir avec le Cr pour former des carbures (qui provoquent une corrosion intergranulaire). Aucun traitement thermique après-soudage n'est nécessaire, ce qui simplifie la fabrication.

Résistant à la corrosion-au-delà des températures élevées ?Oui, pour les produits légèrement corrosifs : rouille atmosphérique, acides dilués, alcalis. Mais pas de Mo, donc ça pique dans l'eau salée (pire que le 316Ti). Utilisez-le pour les pièces de four ou l'équipement d'acide dilué, pas pour les réglages marins.

Comparé au 310S ?Le 310S a un Cr/Ni plus élevé (24 à 26 %/19 à 22 %) et supporte 1 150 degrés, mais coûte plus cher. 309Le S est moins cher et suffit pour des températures inférieures ou égales à 980 degrés (par exemple, les revêtements de four). Les deux résistent à la corrosion intergranulaire, mais le 310S est meilleur pour les températures ultra élevées.

Des conseils de fabrication ?Souder au TIG/MIG (mastic 309S). Pliez avec plus de force que 304 (résistance supérieure). Découpez au laser/plasma (plus d'étincelles, utilisez des boucliers). La machine évite lentement l'écrouissage.