Résistance à haute température: 1,4841 vs 1,4845 en acier inoxydable

1,4841 vs 1,4845 Guide de comparaison et d'achat de performances à haute température en acier inoxydable

 

EN Standard vs Équivalents ASTM pour les aciers inoxydables de 1,4841 et 1,4845

En standard	ASTM équivalent	Grade commun	Applications typiques
1.4841	S31000	310 en acier inoxydable	Composants de la fournaise à haute température, équipement de traitement thermique, systèmes d'échappement automobile
1.4845	S31008	310s en acier inoxydable (faible carbone)	Environnements résistants à l'oxydation à haute température, composants structurels soudés, PET

I. Performance à haute température: laquelle peut résister mieux à des conditions extrêmes?

Dans les applications industrielles à haute température, les aciers inoxydables 1,4841 et 1,4845 présentent des différences de performance distinctes en raison de leurs variations de composition.

 

1.4841 (x15crniSi 25-20):
Résistance à la température: peut résister au chauffage cyclique à court terme jusqu'à 1035 degrés; La température de fonctionnement à long terme stable est de 900 à 1000 degrés.
Résistance à l'oxydation: une teneur élevée en silicium (1,5 à 2,5%) favorise la formation d'une couche d'oxyde dense à la surface, offrant une résistance à l'oxydation de température moyenne-haute. Convient aux composants de la fournaise, aux systèmes de purification des échappements automobiles, etc.

1.4845 (x8crni 25-21):
Résistance à la température: température de service maximale jusqu'à 1100 degrés; Utilisation continue possible à des températures jusqu'à 1050 degrés.
Résistance à l'oxydation: une teneur élevée en chrome (24–26%) et en nickel (19–22%) offre une résistance accrue à la carburisation et à la nitridation. Idéal pour des environnements à haute température extrême comme les chambres de combustion de la chaudière et les turbines à gaz.

1.4841 vs 1,4845 Résistance mécanique en acier inoxydable:
1.4841: résistance à la traction à température ambiante autour de 500 MPa; sujet à la déformation de fluage à des températures élevées.
1.4845: La résistance à la traction varie de 500 à 700 MPa. L'ajout de 1 à 2% de molybdène améliore considérablement la résistance au fluage, maintenant la stabilité même supérieure à 1000 degrés.

1.4841 vs 1,4845 Résistance à la corrosion en acier inoxydable:
1.4841: offre une certaine résistance à la vapeur à haute température et aux milieux légèrement acides, mais est susceptible de piqûres dans des environnements contenant du chlorure.
1.4845: La résistance à la corrosion est comparable à 316L, capable de résister à des milieux agressifs tels que l'eau de mer et l'acide nitrique concentré.

 

Ii Décisions d'approvisionnement: comment équilibrer les performances et les coûts?

Correspondance d'application

Choisissez 1,4841: pour des applications de température modérées (inférieures à 1000 degrés) et des environnements non agressifs (par exemple, rouleaux de fournaise, éléments architecturaux). Convient aux projets sensibles aux coûts.

Choisissez 1.4845: pour des équipements à haute température et à haute pression (par exemple, des fours de fissuration pétrochimiques) ou des environnements à corrosion soufre / chlore (par exemple, systèmes de traitement des gaz d'échappement).

analyse des prix

Coût des matériaux: 1,4841 coûts environ 34 à 85 RMB / kg. 1,4845, avec une teneur plus élevée en nickel et en molybdène, est 30 à 50% plus cher.

Économie à long terme: 1,4845 a une durée de vie de service 2 à 3 fois celle de 1,4841, ce qui le rend idéal pour des applications à long terme telles que les chaudières de centrale.

Machinabilité et soudabilité

1.4841: Une teneur élevée en silicium mène au travail en durcissant; Outils en carbure recommandés. Les coûts de traitement augmentent de 10 à 15%. Le soudage nécessite un contrôle de température inférieur ou égal à 150 degrés pour éviter la fissuration.

1.4845: Machinabilité similaire à 304 en acier inoxydable. Remplissez de soudage recommandé: ER310. Les joints de soudure conservent plus ou égal à 90% de la résistance au métal de base.