Barre hexagonale ASTM A276 SS 904L

Fournisseur de barres hexagonales ASTM A276 SS 904L en Chine

Les barres hexagonales ASTM A276 904L de GNEE sont fabriquées à partir de matières premières entièrement traçables et sont soumises à des tests PMI (Positive Material Identification) à 100 % pour garantir la conformité de la composition chimique aux exigences standard : Ni 23,0 à 28,0 %, Mo 4,0 à 5,0 %, Cu 1,0 à 2,0 % et Cr 19,0 à 23,0 %. Chaque lot est accompagné d'un certificat d'essai de matériau EN 10204 3.1 pour garantir la traçabilité et l'authenticité de sa composition chimique.

 

 

Pendant le processus d'étirage à froid, nous contrôlons strictement la qualité de la surface pour garantir que les barres en acier inoxydable 904 présentent une finition lisse, exempte de fissures, de plis, de calamine, de marques d'oxydation ou de rayures profondes. Toutes les barres hexagonales 904L subissent un recuit de mise en solution à des températures supérieures à 1 090 degrés suivi d'une trempe rapide, garantissant une limite d'élasticité d'au moins 220 MPa, une résistance à la traction d'au moins 490 MPa et un allongement d'au moins 35 %. Les niveaux de dureté contrôlés aident à réduire l'usure des outils et à améliorer l'efficacité des opérations de frappe à froid et de tournage CNC.

 

Pour garantir la stabilité de l'usinage et la cohérence dimensionnelle, la production de barres hexagonales 904L respecte strictement les exigences de tolérance sur plats -(AF) spécifiées dans les normes ASTM A276 et ISO h11/h12. La rectitude est contrôlée à moins ou égale à 1,5 mm/m et l'écart dimensionnel est maintenu à ± 0,10 mm pour répondre aux exigences d'usinage de précision des fixations, des composants de vannes et des pièces de pompe. Avant expédition, chaque barre est soumise à des inspections de symétrie hexagonale et d’intégrité de surface.

 

 

Pour les clients opérant dans des environnements hautement corrosifs, nous pouvons fournir une validation supplémentaire de la résistance à la corrosion, notamment des tests de corrosion intergranulaire ASTM A262 Practice E et des rapports de laboratoire tiers-. Avec un PREN (indice équivalent de résistance aux piqûres) généralement supérieur à 35, le 904L offre une résistance à la corrosion par piqûres et fissures nettement supérieure à l'acier inoxydable 316L conventionnel.

 

Spécifications du fournisseur de barres hexagonales en acier inoxydable 904L

 

Composition chimique (%) en masse

Grade	UNS	C (maximum)	Mn (maximum)	Si (maximum)	P (maximum)	S (maximum)	Cr	Ni	Mo	Cu
904L	N08904	0.020	2.00	1.00	0.045	0.035	19.0 – 23.0	23.0 – 28.0	4.0 – 5.0	1.0 – 2.0

 

Propriétés mécaniques (norme ASTM A276)

Condition	Résistance à la traction (Rm)	Limite d'élasticité (Rp 0,2%)	Allongement (A5)	Dureté (Brinell)	Dureté (Rockwell B)
Recuit	Supérieur ou égal à 490 MPa (71 ksi)	Supérieur ou égal à 220 MPa (31 ksi)	Supérieur ou égal à 35%	Inférieur ou égal à 192 HBW	Inférieur ou égal à 90 HRB

 

Spécifications dimensionnelles et tolérances (ASTM A484)

Taille (sur plats - S)	Longueur standard	Classe de tolérance	Finition de surface	Profil de bord
5 mm – 100 mm (ou 3/16" – 4")	3000 mm / 6000 mm (personnalisable)	h11, h12 (étiré à froid)	Brillant, étiré à froid, poli	Coin pointu/chanfreiné

 

Tailles des barres hexagonales en acier inoxydable 1.4539

Taper	TAILLES (mm)	TAILLES (pouces)	Tolérance ISO
Étiré à froid et poli	3.00 - 75.00	1/8 - 3.00	h8-h9-h10-h11
Étiré à froid et moulu	10.00 - 75.00	5/6 - 2.50	h8-h9-h10-h11
Pelé et poli	40.00 - 150.00	1.50 - 6.00	h11, h11-DIN 1013
Pelé et moulu	20.00 - 50.00	3/4 - 2.00	h9-h10-h11

 

Tableau de tolérance de la barre hexagonale SS 904L

Sur	Inc.	H7 J7 K7	H8 J8 K8	H9 J9 K9	H10 J10 K10	H11 J11 K11	H12 J12 K12	H13 J13 K13
1mm	3mm	0.009	0.014	0.025	0.040	0.06	0.09	0.14
3	6	0.012	0.018	0.030	0.048	0.07	0.12	0.18
6	10	0.015	0.022	0.036	0.058	0.09	0.15	0.22
10	18	0.018	0.027	0.043	0.070	0.11	0.18	0.27
18	30	0.021	0.033	0.052	0.084	0.13	0.21	0.33
30	50	0.025	0.039	0.062	0.100	0.16	0.25	0.39
50	80	0.030	0.046	0.074	0.120	0.19	0.30	0.46
80	120	0.035	0.054	0.087	0.140	0.22	0.35	0.54
120	180		0.063	0.100	0.160	0.25	0.40	0.63
180	250				0.185	0.29	0.46	0.72
250	315					0.32	0.52	0.81
315	400					0.36	0.57	0.89
400	500					0.40	0.63	0.97
500						0.44	0.70	1.10

 

Barre hexagonale ASTM A276 904L par rapport à 316L

Lorsque l'on compare les barres hexagonales ASTM A276 904L avec les barres hexagonales en acier inoxydable 316L, la différence la plus significative réside dans leur résistance à la corrosion. L'indice équivalent de résistance aux piqûres (PREN) du 904L dépasse généralement 35, tandis que celui du 316L est d'environ 23 à 28. Dans des conditions de fonctionnement exigeantes telles que les systèmes de dessalement de l'eau de mer, de traitement chimique et de désulfuration des gaz de combustion (FGD), la durée de vie du 904L est souvent 2 à 3 fois plus longue que celle du 316L. Bien que les barres hexagonales 904L coûtent généralement 40 à 80 % de plus que les barres 316L, leur fréquence de maintenance plus faible, leurs temps d'arrêt minimisés et leur durée de vie prolongée de l'équipement peuvent réduire considérablement le coût total du cycle de vie des composants critiques résistants à la corrosion.

 

Barre hexagonale ASTM A276 904L par rapport à 254 SMO

Les barres hexagonales ASTM A276 904L et 254 SMO sont toutes deux des aciers inoxydables de qualité supérieure-résistants à la corrosion. 254. Le SMO contient environ 6,0 % de molybdène et 0,18 à 0,22 % d'azote, ce qui donne une valeur PREN (indice équivalent de résistance aux piqûres) de 42 à 45, alors que le PREN du 904L est généralement supérieur à 35. Cela signifie que 254 SMO offrent résistance supérieure à la corrosion par piqûres et fissures dans l'eau de mer, les plates-formes offshore et les systèmes de traitement à haute -salinité.

Dans la plupart des projets industriels, les barres hexagonales 904L sont généralement 20 à 40 % moins chères que les barres hexagonales 254 SMO. Par conséquent, lorsque les concentrations de chlorure et les températures de fonctionnement restent dans les limites de conception modérées, les barres hexagonales 904L constituent une solution très rentable-.

Applications des barres hexagonales 904L

Boulons et écrous pour réacteurs chimiques.
Composants de vannes pour pompes à eau de mer.
Fixations pour zones hautement corrosives dans l'industrie des pâtes et papiers et les usines pharmaceutiques

ASTM A276 904L Prix des barres hexagonales par kg

Le prix de la barre hexagonale en acier inoxydable ASTM A276 type 904L varie généralement de 2,15 $ à 4,50 $ par kilogramme (2 150 $ à 4 500 $ par tonne métrique). Le prix exact par kg varie en fonction de la dimension spécifique, de la finition (par exemple brillante, polie ou étirée à froid) et du volume de la commande.

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 Contrôle de qualité

GNEE maintient un stock en-de 80 tonnes de barres hexagonales 904L. Nous prenons en charge à la fois les petites-commandes d'échantillons par lots (expédiées sous 3 jours ouvrés) et les commandes de gros-volumes (livrées sous 7 à 12 jours). Tous les produits sont soumis à une analyse spectrale PMI, ainsi qu'à des tests de traction, de dureté et de corrosion intergranulaire, et sont fournis avec des certificats de matériaux ASTM A276, une certification NACE MR0175 et des rapports complets de traçabilité des chaleurs/lots.

 

Emballage-standard élevé

Pour les barres hexagonales ASTM A276 904L, nous utilisons un emballage de précision de qualité d'exportation- : les barres sont regroupées symétriquement à l'aide de cerclages en acier à haute-résistance ; la surface est recouverte d'un film PE anti-rayures de 0,1 mm-d'épaisseur, et des capuchons de protection en plastique spécialisés sont installés aux deux extrémités pour garantir aucun dommage aux dimensions et aux bords de l'AF (sur-plats). L'emballage extérieur est constitué de caisses en bois fumigées conformes à la NIMP 15, et un certificat de matériau 3.1 correspondant au numéro de chaleur spécifique est inclus avec l'envoi.