Matériau en alliage 904L/UNS N08904.PDF
Sep 30, 2026
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Si vous recherchez un acier inoxydable super austénitique qui excelle dans les environnements contenant de l'acide sulfurique, de l'acide phosphorique et du chlorure-, l'alliage 904L est le matériau de référence. Avec 25 % de nickel, 4,5 % de molybdène et 1,5 % de cuivre, le 904L (UNS N08904, EN 1.4539) offre une résistance à la corrosion bien supérieure à celle du 316L en service agressif avec des acides et des chlorures.
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1. Qu'est-ce que l'alliage 904L ?
L'alliage 904L est un acier inoxydable super-austénitique à faible teneur en carbone, développé à l'origine par la société française H&S pour résister à la corrosion dans les environnements d'acide sulfurique dilué. Il appartient au système d'alliage 20Cr-25Ni-4,5Mo-1,5Cu et possède une microstructure entièrement austénitique.
Contrairement à l'acier inoxydable 316L standard, qui se détériore rapidement à des concentrations d'acide sulfurique supérieures à 10 %, le 904L offre une résistance à l'acide sulfurique sur toute la plage de concentrations à température ambiante et reste résistant à des concentrations allant jusqu'à 50 % à 95 degrés -bien que ses performances restent inférieures à celles du molybdène à 6 %-portant des qualités super-austénitiques (comme le 254SMO, qui a un PREN d'environ 43).
Composition chimique 904L (UNS N08904)
| Élément | Min. (%) | Maximum (%) | Typique (%) |
| C (Carbone) | - | 0.020 | 0.015 |
| Cr (Chrome) | 19.0 | 23.0 | 20.0 |
| Ni (Nickel) | 23.0 | 28.0 | 25.0 |
| Mo (Molybdène) | 4.0 | 5.0 | 4.3 |
| Cu (Cuivre) | 1.0 | 2.0 | 1.5 |
| Mn (Manganèse) | - | 2.0 | 1.0 |
| Si (Silicium) | - | 1.0 | 0.5 |
| P (Phosphore) | - | 0.045 | 0.03 |
| S (Soufre) | - | 0.035 | 0.003 |
| N (Azote) | - | 0.10 | 0.05 |
| Fe (Fer) | Équilibre | Équilibre | Équilibre |
Propriétés mécaniques (état recuit, 20 degrés/68 degrés F)
| Propriété | Métrique | Impérial | Remarques |
| Résistance à la traction (Rm) | Supérieur ou égal à 490 MPa | Supérieur ou égal à 71 000 psi | Certaines spécifications autorisent 520 à 700 MPa |
| Limite d'élasticité (Rp0,2) | Supérieur ou égal à 220 MPa | Supérieur ou égal à 31 000 psi | |
| Allongement (jauge 2″) | Supérieur ou égal à 35% | Supérieur ou égal à 35% | Excellente ductilité |
| Dureté (Rockwell B) | 70-90 HRB | 70-90 HRB | Doux, malléable |
| Dureté (Brinell) | 170-220 HB | 170-220 HB | |
| Impact (Charpy V, −196 degrés) | >100 J/cm² | >70 pi·lb | Excellente ténacité cryogénique |
Matériau équivalent 904L
| Système standard | Désignation |
| UNS (États-Unis) | N08904 |
| ASTM | A240 / A312 / B677 |
| ASME | SA-240 / SA-312 / SB-677 |
| FR/DIN (Europe) | 1.4539 / XCrNiMoCu25-20-5 |
| BS (Royaume-Uni) | 304S53 (hérité) |
| OIN | 15508 |
| JIS (Japon) | SUS904L |
| GB (Chine) | 00Cr20Ni25Mo4Cu3 |
Résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 904L
Le 904L est l'un des meilleurs aciers inoxydables pour le service à l'acide sulfurique. Il résiste à la corrosion sur presque toute la plage de concentration à température ambiante et jusqu'à 50 % de concentration à 95 degrés. Dans 50 % H₂SO₄ à 80 degrés, le taux de corrosion du 904L n'est que de 0,05 mm/an contre 5,8 mm/an pour le 316L. L'ajout de 1,5% de cuivre est l'élément clé de cette résistance.
| Concentration en H₂SO₄ | Température de sécurité maximale. | Taux de corrosion 904L | Comparaison 316L |
|---|---|---|---|
| Inférieur ou égal à 10% (dilué) | 95 degrés | <0.05 mm/yr | Marginal au-dessus de 40 degrés |
| 10–30% | 80 degrés | <0.1 mm/yr | Échoue rapidement au-dessus de 10 % |
| 30–50% | 95 degrés | ~0,05 mm/an | Non recommandé |
| 50–70% | 60 degrés | <0.3 mm/yr | Non recommandé |
| 70–90% | 40 degrés | <0.5 mm/yr | Non recommandé |
| 90 à 95 % (concentré) | 30 degrés | <0.1 mm/yr (passivation) | Marginal |
| >95% (oléum) | Non recommandé | - | - |
Dans de l'acide sulfurique à 50 % à 80 degrés, le taux de corrosion du 904L est de 0,05 mm/an - 116x inférieur à celui du 316L (5,8 mm/an). Cela démontre l’avantage décisif des alliages de cuivre dans la réduction des environnements acides.
Quel est le PREN du 904L ?
L'indice équivalent de résistance aux piqûres (PREN) du 904L est d'environ 35, calculé comme Cr + 3.3×Mo + 16×N=20 + 3.3×4.5 + 16×0,06 ≈ 35. C'est nettement supérieur au 316L (~25) mais inférieur au 254SMO (~43). Un PREN supérieur à 32 indique généralement une bonne résistance aux piqûres d’eau de mer.
Acier inoxydable 904L vs. 316L vs. 254 SMO : principales différences
Acier inoxydable 904L vs. 316L vs. 254 SMO : composition chimique
| Élément | 316L (S31603) | 904L (N08904) | 254SMO (S31254) |
|---|---|---|---|
| Cr | 16.0–18.0% | 19.0–23.0% | 19.5–20.5% |
| Ni | 10.0–14.0% | 23.0–28.0% | 17.5–18.5% |
| Mo | 2.0–3.0% | 4.0–5.0% | 6.0–6.5% |
| Cu | - | 1.0–2.0% | 0.5–1.0% |
| N | Inférieur ou égal à 0,10% | Inférieur ou égal à 0,10% | 0.18–0.22% |
| C (maximum) | 0.030% | 0.020% | 0.020% |
Acier inoxydable 904L vs. 316L vs. 254 SMO : température de piqûre critique
| Paramètre | 316L | 904L | 254SMO |
|---|---|---|---|
| PREN | ~25 | ~35 | ~43 |
| Température critique de piqûre (CPT) | 15-25 degrés | 40 à 50 degrés | >70 degrés |
| Résistance H₂SO₄ | Poor (>conc. 10 %) | Excellent (à 95%) | Bon (moins de Cu) |
| Limite d'élasticité (MPa) | 170 | 220 | 310 |
| Résistance à la traction (MPa) | 485 | 490 | 690 |
| Coût relatif | ★ (référence) | ★★ (2–3× 316L) | ★★★★ (4–5× 316L) |
Domaines d'application en acier inoxydable 904L
Systèmes de stockage et de tuyauterie d'acide sulfurique ; un matériau standard pour l'acide sulfurique dilué à une concentration moyenne-à des températures allant jusqu'à 80 degrés
Acide phosphorique par voie humide (WPA) ; utilisé pour les évaporateurs, les réacteurs de digestion, les corps de pompe et les agitateurs dans des environnements contenant des impuretés de fluorure/chlorure à 80-90 degrés
Désulfuration des gaz de combustion (FGD) ; utilisé pour les composants internes des absorbeurs, les systèmes de pulvérisation et les déflecteurs dans les environnements contenant des condensats riches en SO₂/SO₃ et en chlorure-
échangeurs de chaleur; utilisé dans les échangeurs de chaleur à plaques, à calandre-et-à tubes pour les applications de refroidissement/chauffage d'acide (où l'acier inoxydable 316L tombe souvent en panne en quelques mois)
Équipement de ligne de décapage ; utilisé pour chauffer les serpentins, les récipients et les paniers dans des environnements d'acide sulfurique avec des concentrations de 5 à 20 % à des températures de 60 à 90 degrés
Analyse et tarification du marché de l’acier inoxydable 904L (2025-2026)
Marché mondial des SS 2025 : ~ 171,9 milliards de dollars → 266,4 milliards de dollars projetés d'ici 2034 (TCAC 4,98 %)
Croissance du segment superausténitique : tirée par l'expansion d'usines chimiques (Inde/Chine), l'énergie offshore et les mandats FGD
Concurrence : 2507 Super Duplex et Alloy 254 SMO (6% Mo, 6% Ni) rivalisent sur certaines niches
Prix 904L par forme de produit (mi-2025 à Q1 2026)
| Formulaire de produit | FOB Chine (USD/kg) | États-Unis livrés (USD/kg) | Remarques |
| Assiette (lourde, coupée-sur mesure-) | $7.50–$10.50 | $10.50–$13.00 | Tarif de l'article 232 +25 % |
| Feuille/bobine (0,5–6 mm) | $6.80–$9.80 | $9.00–$12.00 | |
| Barre ronde/plate | $6.50–$9.50 | $7.50–$11.00 | |
| Tuyau/Tube sans soudure | $9.00–$13.00 | $15.00–$19.00 | Pic du premier trimestre 2026 |
| Tuyau/Tube soudé | $7.50–$11.00 | $12.00–$16.00 | |
| Brides / Pièces forgées | $10.00–$15.00 | $14.00–$20.00 | Usinage sur mesure |
Liste de contrôle d'approvisionnement
Vérifiez la désignation UNS : Confirmez N08904 sur MTC (Mill Test Certificate)
Teneur en Ni : Doit être supérieure ou égale à 23 % (certaines spécifications autorisent jusqu'à 28 %)
Teneur en Cu : doit être comprise entre 1,0 et 2,0 % (critique pour la résistance à l'acide sulfurique)
Carbone : Inférieur ou égal à 0,020% (assure la soudabilité sans sensibilisation)
Traitement thermique : recuit (solution traitée à 1 050 - 1 100 degrés, trempe à l'eau)
Certifications : ASTM A240/A312, PED, ASME, NADCAP (aérospatiale)
MOQ et délai de livraison : le 904L a des délais de livraison plus longs (4 à 8 semaines) par rapport au 316L (1 à 3 semaines)
Consommables de soudage : utilisez un mastic de qualité supérieure (par exemple, alliage 6, alliage 152) pour une meilleure corrosion des soudures.
Fournisseurs de plaques d'acier inoxydable 904L
Gnee est un fournisseur et fabricant professionnel de plaques d'acier inoxydable 904L en Chine, proposant des plaques, des feuilles et des solutions personnalisées ASTM A240 / ASME SA240 904L, ainsi que des solutions de découpe sur mesure-sur mesure-. Forte d'une vaste expérience dans l'exportation d'acier inoxydable, Gnee fournit des matériaux UNS N08904 / EN 1.4539 / SUS 904L avec des épaisseurs allant de 0,3 à 100 mm, des largeurs jusqu'à 2 500 mm et des finitions de surface, notamment 2B, BA, No.1, polies et personnalisées. Chaque lot peut être fourni avec EN10204 3.1 MTC, analyse chimique, tests mécaniques, inspection PMI et services d'inspection tiers-pour garantir une traçabilité complète.
| Formulaire de produit | Gamme de tailles communes | MOQ typique | Délai de mise en œuvre |
|---|---|---|---|
| Feuille/bobine laminées à froid- | 0,3–3,0 mm × 1 000/1 219/1 500 mm | 500 kg | 15 à 30 jours |
| Plaque laminée-à chaud | 3,0–80 mm × 1 500/1 800/2 000 mm | 1 tonne | 20 à 45 jours |
| Tuyau sans soudure | OD 6–325 mm × POIDS 0,5–30 mm | 300 kg | 20 à 40 jours |
| Tuyau soudé | OD 8–630 mm × POIDS 0,3–12 mm | 300 kg | 15 à 25 jours |
| Bar | Φ6–300 mm rond/carré/hexagonal | 300 kg | 15 à 30 jours |
| Pièces forgées | Par dessin | Négociable | 45 à 90 jours |
| Raccords | Coudes, tés, réducteurs 1/2"-24" | 100 pièces | 15 à 30 jours |
FAQ
Q : Quelle est la différence entre le 904L et le 904 (qualité non-L) ?
Le grade 904 (le grade d'origine) a une teneur maximale en carbone de 0,08 %, ce qui le rend sensible à la sensibilisation après le soudage. La nuance 904L limite la teneur en carbone à moins ou égale à 0,020 %, garantissant une résistance complète à la corrosion intergranulaire à l'état soudé. La spécification 904L est toujours recommandée.
Q : Le 904L est-il magnétique ?
Non, il n'est pas-magnétique. À l'état recuit (traité en solution-), le 904L est non-magnétique en raison de sa microstructure entièrement austénitique. Le travail à froid peut induire un léger magnétisme, mais celui-ci peut être éliminé par un recuit -.
Q : Le 904L peut-il être utilisé dans des environnements d’eau de mer ?
Oui, et ses performances sont bien supérieures à celles du 316L. Alors que le 316L peut souffrir de corrosion par piqûres dans l'eau de mer à des températures supérieures à 25 degrés, le 904L maintient un état passif stable même au-dessus de 40 degrés. C'est la qualité préférée pour les systèmes d'eau de ballast et les composants de dessalement de l'eau de mer.
Q : Quelle est la température de service maximale pour le 904L ?
Dans des environnements non-oxydants, le 904L convient à des températures allant jusqu'à environ 350 degrés (662 degrés F). Au-dessus de cette température, la résistance diminue et le risque de fissuration par corrosion sous contrainte augmente. Pour des températures plus élevées, pensez à l'alliage 625 ou 617.
Q : Comment le 904L se compare-t-il à l’alliage 254 SMO (6 % de molybdène) ?
Les deux sont des aciers inoxydables super-austénitiques. 254 Le SMO a une teneur en chrome (Cr) légèrement plus élevée (20-22 %) et contient 6 % de molybdène (Mo), mais il ne contient pas de cuivre (Cu). Grâce à l'ajout de cuivre (Cu), le 904L surpasse les autres qualités d'acier dans les environnements acides réducteurs (tels que l'acide sulfurique), tandis que le 254 SMO offre des performances supérieures dans les environnements oxydants et contenant des chlorures-. Veuillez sélectionner la qualité appropriée en fonction des exigences spécifiques de composition chimique.
Q : Le 904L peut-il être laminé à froid-en feuilles minces ?
Oui,. 904L peut être laminé à froid-à l'état recuit ou semi-dur (1/2H) jusqu'à des épaisseurs aussi faibles que 0,005 pouce (0,13 mm). Cependant, le matériau présente un écrouissage -important ; par conséquent, si un emboutissage profond est effectué, des étapes de recuit intermédiaires sont nécessaires entre les opérations de formage.
Q : Quelle est la prime de coût du 904L par rapport au 316L ?
En 2025-2026, le prix du 904L est environ 2,3 à 2,5 fois supérieur à celui du 316L (sur la base de tuyaux sans soudure). Pour les tôles d'acier, le rapport est d'environ 2,0 à 2,2 fois. Cette majoration de prix est principalement due à sa teneur en nickel (qui représente 25 % du coût) et à l'ajout de molybdène (Mo) et de cuivre (Cu).
Q : Quels procédés de soudage doivent être utilisés pour le 904L ?
Le soudage GTAW (TIG) est utilisé pour les composants à parois minces-, tandis que le soudage GMAW (MIG) est utilisé pour les composants à parois épaisses-. Le gaz de protection doit être composé à 100 % d’argon ou d’un mélange argon/hélium. La température entre les passes doit être contrôlée à une température inférieure ou égale à 150 degrés. Pour obtenir une résistance optimale à la corrosion dans la soudure, il est recommandé d'utiliser des matériaux d'apport aux propriétés supérieures au métal de base (comme l'alliage 6). Aucun traitement thermique après-soudage n'est requis.
Q : Quelle est la valeur de recyclage des déchets 904L ?
En raison de sa teneur en nickel, molybdène et cuivre, la valeur de recyclage des déchets 904L est supérieure à celle des déchets 316L. En 2025, le prix commercial de la ferraille 904L mélangée est d'environ 1,50 à 2,50 dollars la livre (3 300 à 5 500 dollars la tonne), nettement plus élevé que le prix de la ferraille 316L (environ 0,80 à 1,20 dollars la livre).
Q : Le 904L est-il adapté aux environnements cryogéniques ?
Oui. 904L conserve une excellente résistance à des températures aussi basses que -196 degrés (-320 degrés F, la température de l'azote liquide). Son énergie d'impact Charpy reste supérieure à 100 J/cm², ce qui le rend adapté au stockage cryogénique et aux équipements liés au gaz naturel liquéfié (GNL).
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