416 VS 420F ACTEUR INOXED: Options de masseur libre martensitique

 

En quoi leurs compositions chimiques diffèrent-elles?

416 a 12-14% de chrome, 0 . 15% MAX Carbon, et 0.15-0.35% Sulfur . 420 F contient 12-14% chrome, 0.25-0.4% carbone (plus haut de la résistance à la résistance.

 

Qui offre une meilleure dureté et une résistance à l'usure?

420F réalise 50-55 HRC après traitement thermique, plus dur que 416 40-45 HRC, en raison du carbone plus élevé . Cela rend 420F plus résistant à l'usure, adapté aux outils de coupe, tandis que 416 himiralise la machinabilité au maximum de l'usure ..

 

Comment se comparent-ils dans la résistance à la corrosion?

Les deux offrent une résistance à la corrosion modérée dans les environnements secs, 420F surprenant légèrement 416 en raison du chrome et du carbone plus élevés . ne correspond pas aux aciers austénitiques, mais ils résistent mieux à la rouille que l'acier au carbone en milieu intérieur .

 

Qu'en est-il de leur usinage et de leur fabrication?

416 est plus machinable, le soufre créant un meilleur flux de puces, ce qui le rend idéal pour des pièces complexes comme les engrenages . 420 F est machinable mais plus difficile, nécessitant des outils plus nets et offre une meilleure rétention de bord après la formation .

 

Où sont les 416 et 420F couramment utilisés?

416 est en attaches, des tiges de valve et des pièces usinées de précision . 420 F trouve des applications dans les lames de couteau, les composants de roulement et les outils industriels où la dureté et la machinabilité modérée sont nécessaires .