Acier 3Cr13 vs acier AISI 420 : quelle est la différence ?
Apr 21, 2026
Laisser un message
Qu'est-ce que l'acier inoxydable 420HC ?
L'AISI 420 est un acier inoxydable martensitique à haute teneur en carbone contenant au moins 12 % de chrome, équilibrant une résistance modérée à la corrosion avec une dureté et une résistance élevées. Il est couramment utilisé pour les couverts, les instruments chirurgicaux, les moules en plastique et les arbres de pompe en raison de son excellente résistance à l'usure et de sa capacité à maintenir un bord tranchant.
À quoi est équivalent l’acier 3Cr13 ?
L'acier 3Cr13 est un acier inoxydable martensitique chinois économique-principalement équivalent à l'AISI 420J2 (norme américaine), ainsi qu'à l'AISI 420, au DIN X30Cr13 et au SUS420J2. Il est connu pour sa bonne résistance à la corrosion et est souvent utilisé pour les couteaux de cuisine, les ciseaux et les outils EDC, avec une dureté typique de 52 à 56 HRC.
| Région | Standard | Désignation du grade |
| USA | ASTM/AISI | AISI420 |
| Chine | GB/T | 3Cr13 (Nouveau : 30Cr13) |
| Allemagne | DIN / FR | 1.4028 / X30Cr13 |
| Japon | JIS | SUS420J2 |
| Europe | FR | X30Cr13 |
Acier 3Cr13 vs acier AISI 420 : quelle est la différence ?
Le 3Cr13 et l'AISI 420 (souvent 420J2) sont des aciers inoxydables martensitiques similaires, mais le 420 offre généralement des niveaux de carbone et de chrome légèrement plus élevés, ce qui se traduit par une meilleure dureté, une meilleure résistance à l'usure et à la corrosion.. 3Le Cr13 est un équivalent chinois populaire et économique-économique (0,3 % de carbone) souvent utilisé pour les couverts, tandis que le 420 (0,15 à 0,36 % de carbone) est un standard. qualité mondiale.

Acier 3Cr13 vs acier AISI 420 : comparaison de la composition chimique (%)
La principale différence réside dans le contrôle spécifique de la teneur en carbone. 3Cr13 est une norme chinoise (GB/T), tandis que AISI 420 est la norme américaine (ASTM).
| Élément | 3Cr13 (GB/T 1220) | AISI 420 (ASTM A276) |
| Carbone (C) | 0.26 – 0.35 | 0,15 min (généralement 0,15 – 0,40) |
| Chrome (Cr) | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 |
| Manganèse (Mn) | Inférieur ou égal à 1,00 | Inférieur ou égal à 1,00 |
| Silicium (Si) | Inférieur ou égal à 1,00 | Inférieur ou égal à 1,00 |
| Phosphore (P) | Inférieur ou égal à 0,040 | Inférieur ou égal à 0,040 |
| Soufre (S) | Inférieur ou égal à 0,030 | Inférieur ou égal à 0,030 |
| Nickel (Ni) | Inférieur ou égal à 0,60 (Facultatif) | Inférieur ou égal à 0,75 (Facultatif) |
Acier 3Cr13 vs acier AISI 420 : propriétés mécaniques et physiques (typiques)
Les valeurs peuvent varier en fonction des températures du traitement thermique (trempe et revenu).
| Propriété | 3Cr13 (durci) | AISI 420 (durci) |
| Dureté (HRC) | 52 – 55 HRC | 50 – 54 HRC |
| Densité (g/cm³) | 7.75 | 7.80 |
| Résistance à la traction (MPa) | Supérieur ou égal à 735 | Supérieur ou égal à 650 – 850 |
| Limite d'élasticité (MPa) | Supérieur ou égal à 540 | Supérieur ou égal à 350 – 550 |
| Allongement (%) | Supérieur ou égal à 12 | Supérieur ou égal à 8 – 15 |
| Conductivité thermique | 24.9 W/m·K | 24.9 W/m·K |
Acier 3Cr13 vs acier AISI 420 : résistance à la corrosion
Les aciers inoxydables 3Cr13 et AISI 420 offrent une résistance modérée à la corrosion.. 3Le Cr13 a généralement une teneur en carbone légèrement plus élevée et une teneur en chrome similaire, ce qui se traduit par une bonne résistance à la corrosion dans des environnements humides et légèrement corrosifs. Cependant, l'AISI 420 (en particulier 420J2) présente généralement une résistance à la corrosion plus stable après un traitement thermique et un polissage appropriés, en particulier dans les applications impliquant un contact avec l'eau ou les aliments.
Acier 3Cr13 vs acier AISI 420 : dureté/résistance
L'acier 3Cr13 atteint généralement une dureté de HRC 52-55 après traitement thermique, tandis que la dureté de l'acier AISI 420 varie entre HRC 48-56 selon la nuance (420J1 et 420J2). En raison de sa teneur en carbone légèrement plus élevée (environ 0,26 % à 0,35 %), l'acier 3Cr13 a une dureté maximale et une résistance à la traction plus élevées, ce qui le rend plus adapté aux applications nécessitant une plus grande résistance à l'usure.
Acier 3Cr13 vs acier AISI 420 : usinabilité
Les deux aciers présentent une usinabilité relativement bonne à l'état recuit.. 3L'acier Cr13 offre généralement une usinabilité d'environ 55 % à 60 % (par rapport à l'acier AISI 1212), tandis que l'acier AISI 420, en raison de sa dureté plus élevée après certains traitements thermiques, a une usinabilité légèrement inférieure, d'environ 50 % à 55 %.
Acier 3Cr13 vs acier AISI 420 : rétention des bords
La rétention des bords est étroitement liée à la dureté et à la structure du carbure. L'acier 3Cr13 ayant une dureté plus élevée, il présente généralement une meilleure rétention des bords dans les applications pratiques d'outils, conservant le tranchant pendant une période plus longue, même en cas d'utilisation répétée. L'acier AISI 420 (en particulier 420J2) a une teneur en carbone plus faible (environ 0,15 % à 0,30 %), ce qui entraîne moins de carbures. Par conséquent, sa rétention des bords est légèrement inférieure, mais il est plus résistant et plus facile à meuler.
Acier 3Cr13 vs acier AISI 420 : soudabilité
Le 3Cr13 et l'AISI 420 sont des aciers inoxydables martensitiques, ce qui signifie que leur soudabilité est limitée et nécessite un contrôle strict. Un préchauffage à 200–300 degrés et un traitement thermique après-soudage (PWHT) sont généralement nécessaires pour éviter les fissures. L'AISI 420 a généralement une soudabilité légèrement meilleure en raison de sa composition plus contrôlée et de son degré plus élevé de standardisation industrielle. En revanche, le 3Cr13 peut être plus sujet à la fissuration si les paramètres de soudage ne sont pas strictement contrôlés. Pour les applications critiques, le soudage est souvent évité au profit de l’usinage ou du forgeage.
Acier 3Cr13 vs acier AISI 420 : quel est le meilleur ?
Si vous avez besoin d'une lame abordable et durable avec une dureté modérée pour les tâches quotidiennes, choisissez l'acier 3Cr13. Si vous avez besoin d'une plus grande résistance à la rouille, notamment pour une utilisation dans des environnements humides ou corrosifs, choisissez l'acier 420 (ou 420HC).
Les aciers 3Cr13 et AISI 420 de GNEE sont produits à l'aide d'un processus de four à arc électrique (EAF) + raffinage LF + dégazage sous vide (VD), contrôlant efficacement la teneur en impuretés telles que le soufre et le phosphore et améliorant la résistance aux chocs et les performances de polissage de l'acier. Tous les aciers sont accompagnés de rapports de contrôle qualité (MTC) d'origine du fabricant, garantissant que leur composition chimique et leurs propriétés mécaniques répondent aux normes internationales.
GNEE fournit une large gamme de produits conformes aux normes GB/T (3Cr13), ASTM (AISI 420), EN (1.4028) et JIS (SUS420J2).
| Formulaire de produit | Description/Spécifications |
|---|---|
| Feuilles et bobines | Disponible en finitions laminées à chaud (No.1) et laminées à froid (2B, BA, No.4, Mirror) ; gamme d'épaisseur de 0,3 mm à plus de 100 mm |
| Barres d'acier | Barres rondes, carrées et hexagonales ; disponible en surface noire ou en état brillant de précision (sol) |
| Tuyaux / Tubes | Tubes sans soudure et soudés ; principalement utilisé pour les roulements-résistants à la corrosion et les composants hydrauliques |
| Bandes de précision | Bandes étroites de haute-précision ; largement utilisé pour l'estampage de précision des couteaux et des joints |

Envoyez demande






