Aciers inoxydables austénitiques 316L ou 904L : qualité marine standard -et forte résistance aux acides

 

Quelles sont leurs compositions de base et leurs principales différences de performances ?

Le 316L contient 16 à 18 % de Cr, 10 à 14 % de Ni, 2 à 3 % de Mo et moins ou égal à 0,03 % de C. Il a un indice équivalent de résistance aux piqûres (PREN) d'environ 31, offrant une bonne résistance à l'eau de mer et aux chlorures doux. Le 904L contient 19 à 23 % de Cr, 23 à 28 % de Ni, 4 à 5 % de Mo, 1 à 2 % de Cu et moins. supérieure ou égale à 0,02 % C. Sa teneur élevée en nickel et en cuivre stabilise le film passif dans les acides réducteurs comme l'acide sulfurique, tandis que son PREN d'environ 40 offre une résistance supérieure aux piqûres. Les deux qualités sont non -magnétiques à l'état recuit et offrent une excellente soudabilité.

Quelles sont leurs performances en termes de résistance à la corrosion dans des environnements-réels ?

Le 316L fonctionne bien dans les atmosphères marines, l'eau douce et les solutions de chlorure neutre : idéal pour les raccords de bateaux, les échangeurs de chaleur et les équipements de transformation des aliments. Il se corrode dans les acides concentrés chauds. Le 904L domine les environnements de traitement chimique : usines d’acide sulfurique, production d’acide phosphorique et blanchiment de la pâte à papier. Il résiste mieux à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) que le 316L dans les acides contenant du chlorure-.

Dans quelles applications un grade est-il irremplaçable par rapport à l’autre ?

Choisissez le 316L pour les applications marines, côtières et industrielles à faible teneur en acide où le coût est un facteur. Optez pour le 904L pour les équipements manipulant de l'acide sulfurique, de l'acide acétique ou des mélanges chimiques agressifs où le 316L échouerait rapidement.

Quels sont les compromis en matière de coût et de fabrication-entre les deux qualités ?

Le 904L coûte beaucoup plus cher (souvent 2 à 3 fois) que le 316L en raison de sa teneur élevée en nickel et en molybdène. Le 316L est facilement disponible et facile à fabriquer avec des outils standard. Le 904L nécessite un soudage à faible apport de chaleur (GTAW) et des métaux d'apport à haute teneur en nickel (comme ENiCrMo-4) pour maintenir sa résistance à la corrosion ; il est également sujet à un écrouissage lors de l'usinage.

Quelles sont les principales limites et directives de sélection ?

Le 316L ne convient pas aux acides forts ou aux solutions de chlorure à haute-température. Le 904L est trop-spécifié pour une utilisation marine standard ; le coût supplémentaire n’apporte pas d’avantages significatifs uniquement dans l’eau de mer.