316 en acier inoxydable VS 416R: Quelle est la différence?

1. Classification des matériaux et microstructure
316 ACIER INOXDUBLE:Acier inoxydable austénitique (structure cubique non magnétique et centrée sur le visage). Composition principale: 16–18% CR, 1 0 - 14% Ni, 2–3% Mo, avec une faible teneur en carbone (inférieure ou égale à 0,08%). Présente une excellente ténacité et est non magnétique après recuit de solution.
416R en acier inoxydable:Acier inoxydable martensitique (renforcé par le traitement thermique, magnétique). Composition typique: 12–14% Cr, inférieure ou égale à 0. 15% C, et 0. 15 - 0. 35% S. La désignation "R" dans certains grades indique une teneur en soufre plus élevée ou une machinabilité améliorée. La microstructure est martensitique, avec une dureté et une résistance réglables par extinction et trempage.

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2. 316 ACIER SOIRYDUBLE VS 416R: COMPOSITION CHIMIQUE

Élément	316 en acier inoxydable	416R en acier inoxydable
Chrome (CR)	16 à 18% (base de la résistance à la corrosion)	12–14% (résistance à la corrosion de base inférieure)
Nickel (ni)	10–14% (stabilise l'austénite, résistance à l'acide)	Presque aucun (moindre coût, pas de stabilisation à l'austénite)
Molybdène (MO)	2 à 3% (améliore la résistance aux piqûres)	Aucun
Carbone (c)	Moins ou égal à 0. 08% (faible carbone, résiste à la corrosion intergranulaire)	Moins ou égal à 0. 15% (carbone plus élevé, permet le durcissement par traitement thermique)
Soufre (s)	Moins ou égal à 0. 03% (contenu standard)	{{0}}. 15–0,35% (le soufre élevé améliore la machinabilité)

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3. 316 ACIER SOIRDUST VS 416R: Propriétés mécaniques
316 ACIER INOXDUBLE:

Force de traction à température ambiante: supérieure ou égale à 515 MPa

Force d'élasticité: supérieure ou égale à 205 MPa (condition recuite)

Allongement: supérieur ou égal à 40%

Dureté: inférieure ou égale à 95 hrb

Avantages:Excellente résistance à la ténacité et à l'impact. Convient à des températures basses à modérées (inférieures ou égales à 600 degrés). Souddabilité exceptionnelle (aucun traitement thermique après le soudage requis).

416R en acier inoxydable:

Force de traction à température ambiante: supérieure ou égale à 735 MPa (après extinction et trempage)

Force d'élasticité: supérieure ou égale à 540 MPa

Allongement: supérieur ou égal à 12%

DURNESSE: 20–30 HRC (réglable via un traitement thermique)

Avantages:Peut être considérablement renforcé par le traitement thermique. Une teneur élevée en soufre lui donne une machinabilité en acier en carbone (usure réduite des outils, efficacité d'usinage élevée), bien qu'elle ait une ténacité plus faible.

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4. 316 en acier inoxydable vs 416r: résistance à la corrosion
316 ACIER INOXDUBLE:
En raison de sa teneur en MO, il offre une excellente résistance aux piqûres, à la corrosion des crevasses et à la fissuration de la corrosion de stress - en particulier dans les environnements contenant du chlorure (par exemple, l'eau de mer, la saumure) et les acides organiques (par exemple, les acides acétiques formiques). Largement utilisé dans l'équipement de transformation chimique, marin, alimentaire et pharmaceutique.

416R en acier inoxydable:
La résistance à la corrosion n'est que légèrement meilleure que l'acier au carbone. La teneur en Cr inférieure et la présence de soufre (qui peuvent former des inclusions de sulfure) augmentent le risque de corrosion localisée. Pas adapté aux environnements humides ou acides. Mieux utilisé dans les atmosphères sèches ou où la résistance à la corrosion n'est pas une préoccupation principale.

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5. 316 ACIER SOINDOBLE VS 416R: traitement thermique et machinabilité
316 ACIER INOXDUBLE:
Généralement utilisé dans l'état recouvert de solution (adoucis après recuit). La résistance peut être améliorée par le travail à froid (durcissement des travaux), mais il ne peut pas être durci par le traitement thermique.

416R en acier inoxydable:
Durable par extinction (~ 1000 degrés) et tremper (200–600 degrés). Par exemple, la trempe peut augmenter la dureté à ~ 35 HRC, tandis que la température la réduit à ~ 25 HRC pour améliorer la ténacité. Excellente machinabilité-sulfur forme des inclusions MNS qui aident à la rupture des puces à l'idéal pour les tours automatiques et l'usinage de la pièce de précision (par exemple, vis, engrenages, composants de vanne).

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6. Applications
316 ACIER INOXDUBLE:
Utilisé dans les pipelines chimiques, les échangeurs de chaleur d'eau de mer, les dispositifs médicaux, les réservoirs de stockage des aliments et les raccords marins où une résistance élevée à la corrosion est nécessaire.

416R en acier inoxydable:
Idéal pour les composants usinés tels que les boulons de haute précision, les roulements, les arbres de pompe, les composants de vanne et les pièces d'instrument où une bonne machinabilité et une résistance modérée sont nécessaires, et une résistance à la corrosion n'est pas critique.