Acier inoxydable 1.4541 vs 1.4571 : résistance aux températures élevées
Dec 17, 2025
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quelle est la spécification matérielle 1.4571 ?
1.4571 est un acier inoxydable austénitique stabilisé au titane, également connu sous le nom d'AISI 316Ti ou X6CrNiMoTi17-12-2. Ses principaux composants comprennent le chrome, le nickel, le molybdène et le titane stabilisant. Il a une résistance à la traction typique d'environ 500 à 700 N/mm². En raison de son excellente résistance à la corrosion, il convient parfaitement à une utilisation dans les industries marine, chimique et pétrochimique.
À quel matériau 1.4541 est-il équivalent ?
Le numéro de matériau 1.4541, selon la norme européenne EN 10088, équivaut à AISI 321. Il est également connu sous le nom de X6CrNiTi18-10. Il s'agit d'un acier inoxydable austénitique, stabilisé au titane, qui offre une bonne résistance à la corrosion, notamment intergranulaire.
Quelle est la plage de température du matériau 1.4571 ?
L'acier inoxydable AISI 316Ti /1.4571 présente une bonne forgeabilité. Initialement, le matériau doit être chauffé à une température comprise entre 1 150 degrés et 1 180 degrés afin que le forgeage puisse avoir lieu dans la plage de températures comprise entre 1 180 degrés et 950 degrés.
Composition chimique
Teneur en titane : 1,4541 contient une quantité plus élevée de titane (5 x C - 0.70 %) par rapport au 1,4571 (0.5 - 1.0 %), ce qui contribue à améliorer la stabilité à haute -température et à prévenir la sensibilisation dans les structures soudées.
| Élément | 1,4541 (321 Ti) | 1,4571 (316 Ti) |
|---|---|---|
| Carbone (C) | Maximum 0,08 % | Maximum 0,08 % |
| Chrome (Cr) | 17.0 - 19.0% | 16.5 - 18.5% |
| Nickel (Ni) | 9.0 - 12.0% | 10.0 - 14.0% |
| Titane (Ti) | 5 x C - 0.70 % | 0.5 - 1.0% |
| Manganèse (Mn) | Maximum 2,00% | Maximum 2,00% |
| Silicium (Si) | Maximum 1,00 % | Maximum 1,00 % |
| Phosphore (P) | Maximum 0,045 % | Maximum 0,045 % |
| Soufre (S) | Maximum 0,030 % | Maximum 0,030 % |
| Molybdène (Mo) | Aucun | 2.0 - 3.0% |
Propriétés mécaniques
| Propriété | 1,4541 (321 Ti) | 1,4571 (316 Ti) |
|---|---|---|
| Résistance à la traction | 530 - 700 MPa | 500 - 700 MPa |
| Limite d'élasticité | 215 MPa (minutes) | 205 MPa (minutes) |
| Élongation | 40 % (min) | 40 % (min) |
| Dureté | Max 201 HB | Max 201 HB |
| Résistance aux chocs | 40 J à -20 degrés (min) | 40 J à -20 degrés (min) |
| Module d'élasticité | 193 GPa | 193 GPa |
| Densité | 7,9 g/cm³ | 7,9 g/cm³ |
Acier inoxydable 1.4541 vs 1.4571 : résistance aux températures élevées
Après le traitement de stabilisation du titane, l'acier 1.4541 maintient sa résistance à l'oxydation jusqu'à environ 900 degrés et conserve une résistance à la traction à température ambiante supérieure ou égale à 500 MPa ; tandis que l'acier 1.4571, avec l'ajout de molybdène (2-3 %), présente une meilleure résistance au fluage à des températures allant jusqu'à environ 870 degrés, mais a une résistance légèrement inférieure aux températures les plus élevées. Par conséquent, le 1.4541 est plus adapté à une utilisation dans des environnements oxydants à long -haute température-, tandis que le 1.4571 est plus adapté aux environnements corrosifs à haute température.

Acier inoxydable 1.4541 contre 1.4571 : résistance à la corrosion
Comparé au 1,4541 (321), le 1,4571 (316Ti) offre une résistance à la corrosion supérieure, en particulier dans les environnements riches en chlorure-, en raison de l'ajout de molybdène pour améliorer la résistance à la corrosion par piqûre. 1.4541, d'autre part, s'appuie sur le titane pour la stabilisation afin d'améliorer la résistance aux hautes températures -et la résistance à la corrosion dans des environnements moins corrosifs. Par conséquent, le 1.4571 est plus adapté aux applications de traitement de l’eau de mer/chimique, tandis que le 1.4541 convient à un usage industriel général.
Quelle est la différence entre 1,4404 et 1,4571 ?
Le 1.4571 a une résistance à la chaleur jusqu'à 400 degrés Celsius. Avec 1,4404, elle se situe entre 300 et 350 degrés Celsius. Avec d'autres propriétés mécaniques, par exemple la formabilité à froid, la compression à froid et la résistance aux chocs, l'enrichissement en titane entraîne une dégradation par rapport au 1.4404.
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