1.4404 vs. 1.4432 acier inoxydable : composition chimique

Quel est le matériau équivalent de l’acier inoxydable 1.4404 ?

L'acier inoxydable EN 1.4404 (norme européenne) est un acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone utilisé dans le monde entier, et son matériau équivalent de base est l'AISI 316L (norme américaine). En raison de leur composition chimique et de leurs propriétés très similaires, ils sont souvent considérés comme des matériaux interchangeables dans le commerce industriel et sont également désignés par la désignation standard EN X2CrNiMo17-12-2 et le numéro UNS S31603. Si vous recherchez un substitut au 1.4404 ou si vous avez besoin de vous procurer des matériaux, le 316L est la qualité équivalente standard internationalement reconnue et la plus facilement disponible.

 

Qu'est-ce que l'acier inoxydable 1.4432 ?

L'acier inoxydable EN 1.4432 (X2CrNiMo17-12-3) est un acier inoxydable austénitique à haute teneur en molybdène de haute qualité-. Il présente une excellente résistance aux chlorures, aux acides non oxydants et à la corrosion intergranulaire. Il s'agit d'une version améliorée de la norme 316L (EN 1.4404), offrant une résistance à la corrosion encore plus élevée. La norme EN 1.4432 est largement utilisée dans les industries chimique, navale et pharmaceutique.

 

1,4432 est-il identique à 316L ?

Oui, le 1.4432 est souvent traité comme un équivalent à l’acier inoxydable 316L. Les deux sont des alliages de chrome austénitique à faible teneur en carbone-nickel-molybdène. Cependant, le 1.4432 a généralement une teneur en molybdène légèrement plus élevée (2,5 à 3,0 %) que le 316L standard, ce qui en fait une variante haut de gamme offrant une résistance supérieure à la corrosion.

 

Quelle est la différence entre 1,4404 et 1,4432 ?

La principale différence entre 1,4404 et 1,4432 réside dans leur teneur en molybdène. Les deux sont des aciers inoxydables austénitiques à faible teneur en carbone équivalents à la nuance 316L, mais le 1.4432 a une concentration de molybdène légèrement plus élevée (généralement 2,5 % à 3,0 %), offrant une résistance améliorée à la corrosion et aux piqûres.

Standard	1.4404	1.4432
FR Nom	X2CrNiMo17-12-2	X2CrNiMo17-12-3
AISI/ASTM	316L	316L (version à haute teneur en Mo)
UNS	S31603	S31603
Structure	Austénitique	Austénitique

 

1.4404 vs. 1.4432 acier inoxydable : composition chimique

Élément (%)	EN 1.4404 (Norme 316L)	EN 1.4432 (316L amélioré)
Carbone (C)	Inférieur ou égal à 0,03	Inférieur ou égal à 0,03
Chrome (Cr)	16.5 – 18.5	16.5 – 18.5
Nickel (Ni)	10.0 – 13.0	10.5 – 13.0
Molybdène (Mo)	2.0 – 2.5	2.5 – 3.0
Azote (N)	Inférieur ou égal à 0,10	Inférieur ou égal à 0,11
Manganèse (Mn)	Inférieur ou égal à 2,0	Inférieur ou égal à 2,0
Silicium (Si)	Inférieur ou égal à 1,0	Inférieur ou égal à 1,0

 

1.4404 vs. 1.4432 acier inoxydable : propriétés mécaniques

À température ambiante en état de recuit en solution (1D/2B)

Propriété	1.4404	1.4432
Limite d'élasticité (Rp0,2)	Supérieur ou égal à 200 - 220 MPa	Supérieur ou égal à 200 - 220 MPa
Résistance à la traction (Rm)	500 – 700 MPa	500 – 700 MPa
Allongement (A5)	Supérieur ou égal à 40 - 45 %	Supérieur ou égal à 40 %
Dureté (HB)	Inférieur ou égal à 215	Inférieur ou égal à 215

 

1.4404 vs. 1.4432 acier inoxydable : résistance à la corrosion

Les deux qualités sont des aciers inoxydables austénitiques « résistants aux acides », mais comparé à l'acier inoxydable 1.4404 (316L), l'acier inoxydable 1.4432 offre une résistance supérieure à la corrosion. La principale différence réside dans leur teneur en molybdène (Mo) : le 1.4404 contient environ 2,0 % à 2,5 % de Mo, tandis que le 1.4432 contient 2,5 % à 3,0 % de Mo. Dans les environnements riches en chlorure- tels que l'eau de mer ou le traitement chimique industriel, l'acier inoxydable 1.4432 offre une meilleure résistance à la corrosion par piqûre. Il démontre également une résistance à la corrosion caverneuse considérablement améliorée dans les zones stagnantes à faible teneur en oxygène - où une corrosion localisée se produit couramment.

Métrique	Calcul / Facteur	1.4404 (316L)	1,4432 (316L Mo élevé)
Valeur PREN	Cr + 3.3 × Mo + 16 × N	23.1 – 28.5	24.7 – 30.2
Température critique de piqûre (CPT)	Résistance à l’initiation des piqûres	~24 degrés – 27 degrés	~27 degrés – 30 degrés
Température critique de fissure (CCT)	Résistance dans les espaces restreints	~15 degrés	~18 degrés

 

1.4404 peut-il remplacer 1.4432 ?

Si l'environnement d'application se trouve dans un environnement à haute-concentration de chlorure (comme l'eau de mer, certains traitements chimiques, les eaux usées d'usines de papier) ou dans un environnement acide à haute-température, le 1.4404 peut subir une corrosion par piqûres ou fissures en raison de sa faible teneur en molybdène. Dans ces conditions difficiles, il n’est pas recommandé d’utiliser le 1.4404 pour remplacer le 1.4432.

 

Quelle est la différence entre l'acier inoxydable 1.4404 et 1.4435 ?

En raison de la teneur accrue en molybdène et en nickel, l'indice équivalent de résistance aux piqûres (PREN) de 1,4435 est nettement supérieur à celui de 1,4404. La valeur PREN de 1,4404 est généralement comprise entre 23 et 26 et convient aux environnements chimiques généraux, de transformation des aliments et de décoration de bâtiments. La valeur PREN 1,4435 est généralement comprise entre 26 et 29, adaptée aux applications nécessitant une résistance extrêmement élevée à la corrosion des chlorures.

 

Fournisseur d'acier inoxydable 316L 1.4404 1.4432

Si vous avez des besoins en projets en acier inoxydable 316L 1.4404 1.4432, n'hésitez pas à passer une commande. GNEE dispose d'un large inventaire de produits populaires parmi lesquels vous pouvez choisir. Nous pouvons les transformer en diverses formes de produits pratiques, notamment des plaques, des bobines, des tuyaux, des barres et des fils. Pour des compositions chimiques détaillées et des échantillons gratuits, veuillez contacter notre usine immédiatement. Nous offrons des prix compétitifs et un excellent service.

Contactez maintenant

 

 

Si vous achetez du 1.4432, assurez-vous de vérifier que la teneur en molybdène (Mo) sur le certificat de matériau (MTC) est bien de 2,5 % ou plus, et confirmez l'état de livraison. Il s’agit généralement d’un recuit en solution pour assurer une résistance optimale à la corrosion.